SDR
L'EdgeX SDR permet d'arrondir les bords avec précision au R2+, garantissant une manipulation sûre et d'excellents résultats en matière de peinture et de revêtement. Son processus abrasif en plusieurs étapes crée des motifs non directionnels, minimisant ainsi les rayures et les grains visibles, ce qui le rend idéal pour les zones à contact élevé. La finition lisse et uniforme constitue également une base parfaite pour d'autres traitements de surface tels que la peinture ou le revêtement en poudre.
- Largeur maximale (mm) :800, 1000, 1300 ou 1600
- Modules abrasifs :Têtes de tambour x1, brosses supérieures x1 ensemble, brosses rotatives jusqu'à 8
- Matériaux transformables :Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, laiton et plaque froide
- Puissance (kW) :39, 50, 79 ou 88
L'EdgeX SDR combine un ébavurage agressif, un arrondi précis des bords et une finition de surface non directionnelle en un seul processus automatisé. Conçu pour les contours intérieurs et extérieurs, il garantit des bords R2+ uniformes et des finitions impeccables prêtes à être appliquées ou assemblées. Conçu dans un souci de polyvalence et de répétabilité, le SDR est la référence en matière de préparation de pièces métalliques de haute qualité.
Le Edge Master polyvalent
L'EdgeX SDR combine un ébavurage agressif, un arrondi précis des bords et une finition de surface non directionnelle en un seul processus automatisé. Conçu pour les contours intérieurs et extérieurs, il garantit des bords R2+ uniformes et des finitions impeccables prêtes à être appliquées ou assemblées. Conçu dans un souci de polyvalence et de répétabilité, le SDR est la référence en matière de préparation de pièces métalliques de haute qualité.
Spécifications techniques
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Principe
Module tête de tambour (large bande abrasive)
Positionné à l'avant de la machine, le module de tête de tambour gère l'ébavurage standard, le dessalage et le lissage initial de la surface. Grâce à la compensation d'abrasion automatisée et au suivi de la bande, il élimine efficacement les bavures verticales et les scories lors des processus de découpe, de poinçonnage et de cisaillement.
Module Top Brush
Situé à mi-chemin, le module de brosse supérieur combine rotation verticale et oscillation horizontale, ce qui le rend très efficace pour le chanfreinage des fentes intérieures, l'ébavurage des trous et le traitement détaillé des bords internes. Il contribue également à la performance globale d'arrondi des bords.
Module de brosse rotative
Au stade final, des brosses rotatives disposées en rangées décalées assurent une finition du grain non directionnelle et complètent le processus d'arrondi des bords. Lorsqu'elle est combinée aux brosses supérieures, cette configuration permet d'arrondir les bords R2+, garantissant ainsi des profils de bords lisses et cohérents adaptés aux exigences de revêtement et de sécurité les plus strictes.
Module de rétention et de convoyage des pièces
Le système comprend une bande transporteuse à amortissement élevé avec commande de vitesse variable pour un transport stable des pièces. Selon le type de matériau, les pièces sont fixées à l'aide de rouleaux de pression et sont soit par adsorption sous vide, soit par rétention magnétique, garantissant un alignement précis à toutes les étapes de finition.
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