SDR
Die EdgeX SDR verrundet Kanten präzise auf R2,5+ – für sicheres Handling und gute Ergebnisse beim Lackieren und Beschichten. Ihr mehrstufiger Schleifprozess erzeugt einen Wirrschliff, der sichtbare Kratzer und Schleifriefen minimiert, und eignet sich damit auch für stark beanspruchte Kontaktflächen. Die glatte, gleichmäßige Oberfläche ist eine gute Grundlage für weitere Schritte wie Lackieren oder Pulverbeschichten.
- Maximale Breite (mm):800, 1000, 1300 oder 1600
- Schleifmodule:1 × Walzenaggregat, 1 Satz Top-Bürsten, bis zu 8 Rotationsbürsten
- Verarbeitbare Materialien:Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing und kaltgewalztes Blech
- Leistung (kW):39, 50, 79 oder 88
Die EdgeX SDR vereint kräftiges Entgraten, präzise Kantenverrundung und Wirrschliff in einem automatisierten Prozess. Ausgelegt für Innen- und Außenkonturen, liefert sie gleichmäßige R2,5+-Kanten und saubere Oberflächen, die direkt beschichtet oder montiert werden können. Vielseitig und wiederholgenau – für die Vorbereitung von Metallteilen mit hohen Anforderungen.
Der Allrounder für Kanten
Die EdgeX SDR vereint kräftiges Entgraten, präzise Kantenverrundung und Wirrschliff in einem automatisierten Prozess. Ausgelegt für Innen- und Außenkonturen, liefert sie gleichmäßige R2,5+-Kanten und saubere Oberflächen, die direkt beschichtet oder montiert werden können. Vielseitig und wiederholgenau – für die Vorbereitung von Metallteilen mit hohen Anforderungen.
Technische Daten
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Prinzip
Walzenaggregat (breites Schleifband)
Das Walzenaggregat sitzt am Maschineneinlauf und übernimmt Entgraten, Entschlacken und das erste Glätten der Oberfläche. Mit automatischer Schleifmittelkompensation und Bandsteuerung entfernt es zuverlässig senkrechte Grate und Schlacke aus Schneid-, Stanz- und Scherprozessen.
Top-Bürstenmodul
Das Top-Bürstenmodul in der Mitte der Linie kombiniert vertikale Rotation mit horizontaler Oszillation. Dadurch eignet es sich besonders zum Anfasen von Innenschlitzen, zum Entgraten von Bohrungen und zur Bearbeitung von Innenkanten. Zugleich trägt es zur Kantenverrundung bei.
Rotationsbürstenmodul
In der letzten Stufe erzeugen versetzt angeordnete Rotationsbürsten den Wirrschliff und schließen die Kantenverrundung ab. Zusammen mit den Top-Bürsten ermöglicht diese Konfiguration eine R2,5+-Kantenverrundung – für glatte, gleichmäßige Kantenprofile, die hohe Beschichtungs- und Sicherheitsanforderungen erfüllen.
Werkstückhaltung und Fördermodul
Ein stark dämpfendes Förderband mit variabler Geschwindigkeit sorgt für einen stabilen Werkstücktransport. Je nach Material werden die Teile über Andruckrollen und Vakuum- oder Magnethaltung fixiert – für präzise Ausrichtung in allen Bearbeitungsstufen.
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