Präzisions-Metallrichtmaschinen für jede Anwendung
Von ultradünner Folie bis hin zu 80 mm schweren Blechen — flaches, spannungsfreies Metall, bereit für Ihre nächste Operation.
Flaches Metall. Bessere Ergebnisse.
Beim Laserschneiden, Plasmaschneiden und Stanzen entstehen innere Spannungen und thermische Verformungen, die zu Verformungen, Verbiegungen und Rückfederungen führen. Teile, die nicht flach sind, verursachen in jeder weiteren Phase Probleme — schlechte Schweißpassung, ungenaues Biegen, Beschichtungsfehler und kostspielige Nacharbeiten. Eine Präzisions-Walzenrichtmaschine behebt diese Probleme, indem das Material durch eine Reihe von Offsetwalzen geleitet wird, die kontrolliertes, wiederholtes Biegen durchführen — sodass jedes Teil beim nächsten Arbeitsgang sofort einsatzbereit ist.
Gebaut für Echt Anforderungen an die Produktion
Die hydraulischen Präzisions-Rollenrichtmaschinen der FlatLine-Serie von Evotec wurden entwickelt, um die Ebenheit zu korrigieren und innere Spannungen in Blechen und Platten abzubauen — und das bei allen Schneidprozessen und Materialstärken, die in modernen Fertigungsumgebungen zu finden sind. Ganz gleich, ob Sie mit lasergeschnittenem Feinblech, einer gemischten Fertigung oder einer schweren plasmaschnittenen Platte arbeiten, es gibt ein FlatLine-Modell, das speziell für Ihren Betrieb entwickelt wurde.
Ein komplettes Sortiment für jede Dicke
Drei anwendungsspezifische Serien decken das gesamte Spektrum ab — von 0,1 mm Folie bis hin zu 80 mm Grobblech.
Dünnes Blech
Bereich: 0,1 — 10,0 mm
Schneiden: Laser, Stanzen, Stanzen
Anwendungen: Folie, Flachteile, Spulenblech
Blech und Platte mittlerer Dicke
Bereich: 1,2 — 30,0 mm
Schneiden: Laser, Plasma, General Fab
Anwendungen: Mischserien, Rollen, Flachteile
Grobblech
Bereich: 5,0 — 80,0 mm
Schneiden: Plasma, Flamme, Oxyfuel
Anwendungen: Strukturelle, dicke Plattenfabrik
Servohydraulische Steuerung
Die Anpassung des Walzendrucks in Echtzeit unterstützt eine hohe Nivelliergenauigkeit bei unterschiedlichen Materialarten und Dicken.
Lückenkontrolle in Echtzeit
Die schnelle hydraulische Reaktion mit unabhängiger Ventilsteuerung sorgt für stabile Nivellierungsbedingungen bei jedem Durchgang.
Unabhängiger Antrieb mit zwei Motoren
Zwei Motoren treiben unabhängig voneinander die oberen und unteren Walzeneinheiten an und sorgen so für eine höhere Antriebskraft für anspruchsvolle Materialien.
Gestaffeltes Layout mit mehreren Rollen
Verbesserter Spannungsabbau für hochfeste Materialien, der eine gründliche Ebenheitskorrektur in einem einzigen Durchgang gewährleistet.
Rollen-Design mit Schnellwechselfunktion
Die hydraulische Schnellwechsel-Rollenkassette ermöglicht einen schnellen Walzenwechsel mit minimalen Ausfallzeiten — damit Ihre Produktion am Laufen bleibt.
Dickenmessung und Ebenheitserkennung
Ergebnisorientierte, einfache integrierte Lasermesssysteme können Materialdicke und Ebenheit während der Bearbeitung in Echtzeit überwachen. Wenn diese Option aktiviert ist, passt sich das Gerät anhand von Live-Daten automatisch an die Rückfederung an.
Automatisches Laden + Entgraten + Nivellieren. Eine durchgehende Linie.
Kombinieren Sie Entgraten und Präzisionsnivellieren in einer einzigen automatisierten Verarbeitungslinie — so entfällt die manuelle Handhabung zwischen den Vorgängen und der Lieferung von Teilen, die gleichzeitig entgratet, kantenabgerundet und perfekt flach sind.
Für wen sind FlatLine Leveler geeignet?
FlatLine-Richtmaschinen werden in einer Vielzahl von Umgebungen der Metallbearbeitung eingesetzt.
Die am häufigsten ausgewählten Konfigurationen in den Projekten unserer Kunden
Diese Konfigurationen werden häufig von Kunden aufgrund typischer Anforderungen an die Präzisionsnivellierung ausgewählt. Jedes Modell kombiniert spezifische Verarbeitungsmodule, um den Anforderungen gängiger Anwendungen gerecht zu werden.
Holen Sie sich eine Konfigurationsempfehlung
Die Auswahl des richtigen Produkts ist eine Herausforderung, aber wir sind hier, um Ihnen zu helfen. Mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in der Automatisierungsbranche für Entgraten und Kantenverrunden haben wir alles gesehen.
Häufig gestellte Fragen
Das Material läuft zwischen den oberen und unteren Reihen der Richtwalzen. Ein kontrollierter Druck führt zu wiederholten Rückbiegungen, wodurch innere Restspannungen und ursprüngliche Krümmungen allmählich beseitigt werden. Das Ergebnis sind flache, stabile Teile, die für die Weiterverarbeitung bereit sind.
Die drei wichtigsten Parameter sind Materialstärke, Arbeitsbreite und Schneidvorgang. Die L-Serie eignet sich für dünne Bleche zum Laserschneiden, Stanzen und Stanzen. Die M-Serie eignet sich für die gemischte Fertigung mittlerer Dicke. Die H-Serie ist für schwere Plasma- und brenngeschnittene Platten konzipiert. Kontaktieren Sie uns und unser Team wird Ihnen das richtige Modell empfehlen.
Die Ebenheit ist ein geometrisches Maß dafür, wie stark eine Oberfläche von einer perfekten Ebene abweicht. Bei der Metallherstellung wirkt sich eine schlechte Ebenheit direkt auf jeden nachfolgenden Prozess aus: Biegen, Schweißen, Beschichten und Zusammenfügen hängen davon ab, dass die Teile flach und spannungsfrei ankommen.
Die Ebenheit beschreibt, wie stark eine Oberfläche über ihre gesamte Fläche von einer idealen Ebene abweicht. Die Geradheit misst die Abweichung einer Linie oder Achse von einer perfekt geraden Bahn in einer bestimmten Richtung. Beides wird durch eine präzise Nivellierung verbessert.
Zu den üblichen Werkzeugen gehören Granitoberflächenplatten, Lineale mit Fühlerlehren, Koordinatenmessgeräte (KMG) und Laserebenheitsmesssysteme. Das richtige Werkzeug hängt von der erforderlichen Genauigkeit und der Größe des Werkstücks ab.
Zu den wichtigsten Aufgaben gehören die regelmäßige Inspektion und der Austausch verschlissener Richtwalzen, das Reinigen der Maschine von Öl und Schmutz, das Nachfüllen der Schmierstellen nach Bedarf und die Überwachung des Drucks und des Flüssigkeitsstands im Hydrauliksystem. Das Zentralschmiersystem und die Konstruktion mit Schnellwechselwalzen wurden beide so konzipiert, dass sie diese Aufgaben vereinfachen.
FlatLine-Maschinen eignen sich für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere gängige Bleche und Plattenmetalle. Kontaktieren Sie uns, um die Eignung für bestimmte Materialien oder hochfeste Typen zu bestätigen.
Ja. Das Walzenlayout, die Arbeitsbreite, die Steuerungssysteme und die Automatisierungsintegration können alle an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden. Kontaktieren Sie uns, um Ihre genauen Bedürfnisse zu besprechen.
Haben Sie noch Fragen?
Gehen Sie Ihre Teile durch, bevor Sie sich entscheiden.
Teilen Sie uns Ihr Material, Ihre Dicke und Ihre Bauteilgeometrie mit — unsere Techniker stellen die richtige Maschine zusammen und können einen Test mit Ihren tatsächlichen Teilen durchführen. Sehen Sie sich die Ergebnisse an, bevor Sie sich verpflichten.
