Effizienz in Bewegung.
Innovation im Fokus.

Beim erfolgreichen Spritzmalen geht es nicht nur um die Farbe — es geht darum, was darunter liegt. Selbst die leistungsstärksten Beschichtungsmaterialien haben Schwierigkeiten, eine dauerhafte Haftung und eine makellose Oberfläche zu erzielen, wenn die Oberflächenvorbereitung unzureichend ist. Bei den Techniken zur Oberflächenvorbereitung wird das Abrunden scharfer Kanten oft übersehen — dennoch kann dies einen dramatischen Unterschied in der Beschichtungsleistung ausmachen. Mit der fortschrittlichen Kantenverrundungstechnologie, die speziell für Spritzlackanwendungen entwickelt wurde, können Hersteller eine hervorragende Haftung und Oberflächenqualität der Beschichtung erzielen.

Evotec hat die erfolgreiche Lieferung des SRP 1000-Endbearbeitungssystems an einen geschätzten Kunden in den Niederlanden abgeschlossen und damit unser globales Engagement für Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit in der Metallherstellung bekräftigt. Dieser Meilenstein unterstreicht nicht nur die Zuverlässigkeit der Technologie von Evotec, sondern auch unsere kontinuierlichen Bemühungen, Hersteller in ganz Europa mit intelligenten Oberflächenlösungen zu unterstützen, die darauf ausgelegt sind, die Produktion zu optimieren und die Umweltbelastung zu minimieren.

Grate sind in der modernen Metallherstellung unvermeidlich. Ob beim Laserschneiden, Fräsen, Stanzen oder Bohren — diese kleinen, erhöhten Kanten oder Restfragmente können die Passform der Teile, die Haftung der Beschichtung und die Gesamtleistung des Produkts beeinträchtigen. Unbehandelt können Grate auch Sicherheitsrisiken darstellen und den Verschleiß der Bauteile beschleunigen. Um eine gleichbleibende Qualität zu erreichen, Industriestandards zu erfüllen und nachgelagerte Prozesse zu optimieren, ist es unerlässlich, die verschiedenen Arten von Graten zu verstehen und zu wissen, wie automatische Entgratsysteme sie entfernen.

Die Oberfläche von Metallen sieht zwar sauber aus, aber unter jedem Schleifband und jeder Rotationsbürste verbirgt sich eine unsichtbare Gefahr — Metallstaub. Bei der Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium oder anderen Nichteisenmaterialien können diese feinen Partikel explosiv werden, wenn sie in der Luft verbleiben oder in trockenen Filtern eingeschlossen werden. Die moderne Fertigung erfordert einen sichereren und effizienteren Ansatz. Das HydroDust 2.0-Nassextraktionssystem von Evotec begegnet dieser Herausforderung, indem es Wasser als Filtrationsmedium verwendet, Funken neutralisiert und eine Abscheideeffizienz von 99% beibehält — so für sauberere Luft und sicherere Werkstätten ohne Leistungseinbußen zu sorgen.

Präzise Metallbearbeitung ist eine Wissenschaft des Gleichgewichts. Zu schnell, und Grate bleiben zurück; zu langsam, sinkt die Produktivität. Im Mittelpunkt dieser Gleichung stehen zwei Variablen, die jedes Ergebnis definieren: die Trommelkopfgeschwindigkeit und die Fördergeschwindigkeit. Zusammen bestimmen sie die Kontaktzeit, die Abtragsleistung und die Oberflächenqualität jedes Werkstücks, das eine Endbearbeitungsmaschine durchläuft. Zu verstehen, wie diese beiden Elemente zusammenwirken — und wie sie kontrolliert werden können — ist entscheidend, um sowohl Geschwindigkeit als auch Perfektion in der Produktion zu erreichen.

In der heutigen schnelllebigen Fertigungswelt sind Präzision und Beständigkeit alles. Jeder Grat, jede raue Kante oder jede unebene Oberfläche, die nach dem Schneiden zurückbleibt, kann zu Sicherheitsrisiken, Beschichtungsfehlern und kostspieligen Nacharbeiten führen. Da die Anforderungen an die Fertigung steigen, kann das manuelle Entgraten nicht mehr Schritt halten. Automatisierte Entgratsysteme sind die Antwort der Branche geworden — sie bieten unübertroffene Geschwindigkeit, Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Diese Maschinen, die durch eine intelligente Steuerung und energieeffiziente Designs unterstützt werden, verändern die Arbeitsweise und den Wettbewerb von Blechverarbeitern.