Flipper
Die beidseitige Bearbeitung eines Blechteils bedeutete schon immer, die Anlage anzuhalten, die Teile von Hand umzudrehen und erneut zuzuführen — ein Engpass, der die Leistung verlangsamt und die Bediener ermüdet. Der Evotec Flipper macht das komplett überflüssig. Der Flipper befindet sich zwischen zwei Evotec-Endbearbeitungsmaschinen und dreht während des Prozesses automatisch eine ganze Charge von Teilen um, sodass Entgraten, Schlackenentfernung und Kantenverrunden auf beiden Seiten in einem einzigen ununterbrochenen Durchlauf abgeschlossen werden. Das Ergebnis ist ein deutlich höherer Durchsatz, eine gleichbleibende Qualität auf jeder Oberfläche und eine Anlage, die ein Bediener mühelos verwalten kann.
- Vollständige doppelseitige Endbearbeitung in einem Durchgang — Entgratet, entfernt Schlacke und rundet Kanten auf beiden Seiten ab, ohne den Produktionsablauf zu unterbrechen oder manuelles Eingreifen zu erfordern.
- Drei Breitenkonfigurationen — Erhältlich in 1000 mm, 1300 mm und 1600 mm, passend zu Ihrer bestehenden Linienbreite und Ihrem Werkstückspektrum — ohne Kompromisse bei der Kapazität.
- Universell einsetzbare Evotec-Maschinenkompatibilität — Lässt sich nahtlos in jede Evotec-Entgratmaschine in Ihrer aktuellen oder zukünftigen Linie integrieren.
- Unübertroffener Batch-Durchsatz — Das chargenweise Be- und Entladen sorgt dafür, dass sich die Teile kontinuierlich bewegen, was zu Ausgangsgeschwindigkeiten führt, die manuelles Drehen einfach nicht erreichen kann.
- Ergonomie für einen Bediener — Beseitigt die körperliche Belastung beim Heben und Drehen schwerer Bleche. Eine Person verwaltet den gesamten beidseitigen Produktionszyklus von einem intuitiven HMI-Touchscreen aus.
Technische Spezifikationen
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Technical Specifications
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Bauen Sie die Linie, die zu Ihrer Arbeitsbelastung passt
Der Flipper ist so konzipiert, dass er direkt in Ihre Produktionslinie integriert werden kann. Er befindet sich zwischen zwei Evotec-Entgratmaschinen. Mit einer Endbearbeitungsmaschine auf jeder Seite des Flippers werden die Teile in einem einzigen kontinuierlichen Inline-Durchgang bearbeitet, automatisch gedreht und erneut bearbeitet. So werden Leerlaufzeiten vermieden, manuelle Handhabung entfällt vollständig und der Durchsatz wird erreicht, den hohe Chargenladungen und komplexe Werkstückanforderungen erfordern. Jeder Flipper wird standardmäßig mit einem Ein- und Auslaufband geliefert, wodurch die gesamte Laufspanne der Anlage verlängert wird, sodass längere Werkstücke vollständig abgestützt werden können und bei hohen Auflagen mehr Teile gleichzeitig im Flug transportiert werden können. Diese können entfernt werden, falls vor Ort bereits entsprechende Förderverlängerungen vorhanden sind. Bei der großflächigen Verarbeitung von Edelstahl-, Aluminium- oder Mischmetallchargen gewährleistet die Kombination der Flipper-Linie mit dem Hydro Dust 2.0-Nassabsaugsystem einen explosionssicheren, kontinuierlichen Betrieb während der gesamten Produktionsschicht.
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