Flipper
Die beidseitige Bearbeitung eines Blechteils bedeutete schon immer, die Anlage anzuhalten, die Teile von Hand umzudrehen und erneut zuzufĂŒhren â ein Engpass, der die Leistung verlangsamt und die Bediener ermĂŒdet. Der Evotec Flipper macht das komplett ĂŒberflĂŒssig. Der Flipper befindet sich zwischen zwei Evotec-Endbearbeitungsmaschinen und dreht wĂ€hrend des Prozesses automatisch eine ganze Charge von Teilen um, sodass Entgraten, Schlackenentfernung und Kantenverrunden auf beiden Seiten in einem einzigen ununterbrochenen Durchlauf abgeschlossen werden. Das Ergebnis ist ein deutlich höherer Durchsatz, eine gleichbleibende QualitĂ€t auf jeder OberflĂ€che und eine Anlage, die ein Bediener mĂŒhelos verwalten kann.
- VollstĂ€ndige doppelseitige Endbearbeitung in einem Durchgang â Entgratet, entfernt Schlacke und verrundet Kanten auf beiden Seiten, ohne den Produktionsablauf zu unterbrechen oder manuelles Eingreifen zu erfordern.
- Drei Breitenkonfigurationen â ErhĂ€ltlich in 1000 mm, 1300 mm und 1600 mm, passend zu Ihrer bestehenden Linienbreite und Ihrem WerkstĂŒckspektrum â ohne Kompromisse bei der KapazitĂ€t.
- Universell einsetzbare Evotec-MaschinenkompatibilitĂ€t â LĂ€sst sich nahtlos in jede Evotec-Entgratmaschine in Ihrer aktuellen oder zukĂŒnftigen Linie integrieren.
- Hoher Durchsatz im Chargenbetrieb â Das chargenweise Be- und Entladen sorgt dafĂŒr, dass sich die Teile kontinuierlich bewegen, was zu Ausgangsgeschwindigkeiten fĂŒhrt, die manuelles Drehen einfach nicht erreichen kann.
- Ergonomie fĂŒr einen Bediener â Beseitigt die körperliche Belastung beim Heben und Drehen schwerer Bleche. Eine Person verwaltet den gesamten beidseitigen Produktionszyklus von einem intuitiven HMI-Touchscreen aus.

Technische Daten
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Technische Daten
Bauen Sie die Linie, die zu Ihrer Arbeitsbelastung passt
Der Flipper ist so konzipiert, dass er direkt in Ihre Produktionslinie integriert werden kann. Er befindet sich zwischen zwei Evotec-Entgratmaschinen. Mit einer Endbearbeitungsmaschine auf jeder Seite des Flippers werden die Teile in einem einzigen kontinuierlichen Inline-Durchgang bearbeitet, automatisch gedreht und erneut bearbeitet. So werden Leerlaufzeiten vermieden, manuelle Handhabung entfĂ€llt vollstĂ€ndig und der Durchsatz wird erreicht, den hohe Chargenladungen und komplexe WerkstĂŒckanforderungen erfordern. Jeder Flipper wird standardmĂ€Ăig mit einem Ein- und Auslaufband geliefert, wodurch die gesamte Laufspanne der Anlage verlĂ€ngert wird, sodass lĂ€ngere WerkstĂŒcke vollstĂ€ndig abgestĂŒtzt werden können und bei hohen Auflagen mehr Teile gleichzeitig im Flug transportiert werden können. Diese können entfernt werden, falls vor Ort bereits entsprechende FörderverlĂ€ngerungen vorhanden sind. Bei der groĂflĂ€chigen Verarbeitung von Edelstahl-, Aluminium- oder Mischmetallchargen gewĂ€hrleistet die Kombination der Flipper-Linie mit dem Hydro Dust 2.0-Nassabsaugsystem einen explosionssicheren, kontinuierlichen Betrieb wĂ€hrend der gesamten Produktionsschicht.


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