Evotec auf der Lamiera 2025: FabGo 300-Debüt und Feedback italienischer Hersteller aus der Praxis

Lamiera 2025 im Rückblick: Was in Halle 13, Stand 17D geschah

Lamiera 2025 brachte Maschinenbauer, Hersteller und Technologiepartner zusammen, die nach praktischen Möglichkeiten suchten, ihre Blechbearbeitung zukunftssicher zu machen. Für Evotec war es das erste Mal, dass viele italienische und europäische Hersteller unsere Systeme aus nächster Nähe sahen.

Während der gesamten Messe tauchte ein Thema immer wieder auf: Die Teams stehen unter dem Druck, mit weniger erfahrenen Bedienern mehr zu produzieren und gleichzeitig höhere Qualitäts- und Beschichtungsstandards zu erfüllen. Das haben uns viele Besucher erzählt manuelles Schleifen ist immer noch ein Engpass—schwer zu kontrollieren, schwer zu skalieren und abhängig von erfahrenen Mitarbeitern, die immer schwieriger zu ersetzen sind.

FabGo 300 war unsere Antwort auf diese tägliche Realität, und Lamiera gab uns die Gelegenheit, dies vor echten Teilen und echten Fragen zu beweisen.

Wer wir sind: Ein Partner für die Endbearbeitung, nicht nur ein Maschinenlieferant

Seit 2014 konzentriert sich Evotec auf Entgraten, Kantenverrunden und Oberflächenveredelung für Branchen, in denen schlechte Kanten und inkonsistente Oberflächen einfach nicht akzeptabel sind — Metallbearbeitung, Energie-, Automobil-, Geräte- und Präzisionsbleche.

Unsere Mission ist einfach:

• Verwandeln Sie die manuelle Endbearbeitung in vorhersehbare, automatisierte Workflows
• Sorgen Sie dafür, dass lasergeschnittene und gestanzte Teile die Anlage beschichtungsfertig und sicher in der Handhabung verlassen
• Unterstützen Sie Hersteller mit Lösungen, nicht nur mit Hardware

Bei Lamiera 2025 bedeutete dies, weniger über „Funktionen“ zu sprechen und mehr Gespräche über tatsächliche Engpässe: Scharfe Kanten, die zu Lackausfällen führen, Bediener verbringen Stunden mit Schleifmaschinen, nachgeschaltete Schweißarbeiten und die Montage werden durch inkonsistente Teile verlangsamt.

FabGo 300 Im Rampenlicht: Was Besucher live gesehen haben

Das FabGo 300 Serie Im Mittelpunkt stand unsere kompakte Lösung für das automatische Entgraten und Kantenverrunden von lasergeschnittenen und gestanzten Teilen. Bei Live-Demos beobachteten die Besucher, wie typische Blechteile von scharf und gratlastig zu glatt, abgerundet und beschichtbar in einem einzigen Durchgang.

Die wichtigsten Funktionen, die auf dem Stand Anklang fanden:

• Multidirektionale Drehbürstentechnologie
  Die Besucher sahen, wie die Pinsel den Innen- und Außenkonturen folgten und eine stabile Kantenverrundung erzielten, ohne dass Merkmale ausgewaschen wurden.
• Vorderes Schleifband zur Gratentfernung
  Die Kombination aus Riemen und Bürsten bewältigt effektiv vertikale Grate und Laserkrätze — besonders wichtig für Teile, die direkt beim Laserschneiden und Stanzen entstehen.
• Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit und Druck
  Die Bediener konnten das richtige Gleichgewicht zwischen Durchsatz und Endbearbeitung finden — ein Muss für Werkstätten, die eine Mischung aus Materialstärken und -geometrien verarbeiten.
• Bedienerfreundliches HMI
  Viele Besucher kommentierten, dass die Benutzeroberfläche „einfach genug für neue Mitarbeiter“ aussah, was in einer Umgebung, in der erfahrene Bediener begrenzt sind, wichtig ist.

Was uns Besucher am häufigsten gefragt haben

Im Laufe der Tage tauchten bestimmte Fragen immer wieder auf:

• „Kann FabGo 300 mit Edelstahl und Kohlenstoffstahl umgehen?“
• „Wie dünn kann das Blech sein, ohne dass die Gefahr besteht, dass es sich verbiegt?“
• „Können wir in einem Durchgang genug Kantenverrundungen erzielen, um die Pulverbeschichtung zu verbessern?“
• „Wie lange dauert es, von einer Bauteilfamilie zur anderen zu wechseln?“

Diese Fragen haben uns geholfen zu zeigen, wie FabGo 300 passt in reale Produktionsszenarien—nicht nur in technischen Datenblättern.

Wir arbeiten Seite an Seite mit Alpemac

Unsere Zusammenarbeit mit Alpemac war ein wichtiger Teil der Lamiera-Geschichte. Als vertrauenswürdiger Name auf dem italienischen Markt für Metallverarbeitung Alpemac brachte den lokalen Kontext, Kundenwissen und langfristige Beziehungen ein; Evotec brachte die Technologie- und Anwendungskompetenz in Entgraten und Kantenverrunden für Laserteile.

Zusammen auf dem Stand haben wir:

• Besuchergruppen und -prozesse wurden zugeordnet konkret FabGo 300 Konfigurationen
• Diskutiert Wartungs- und Supportpläne maßgeschneidert für italienische Fabriken
• Untersuchte, wie die breitere Produktpalette von Evotec (EdgeX, SurfeX, SlagMaster usw.) zukünftige Erweiterungen über die erste Maschine hinaus unterstützen könnte

Das Ergebnis war nicht nur das Interesse an der Ausrüstung, sondern auch das Vertrauen, lokale Unterstützung und langfristige Partnerschaft sind vorhanden.

Was wir von italienischen und europäischen Herstellern gelernt haben

Lamiera 2025 war nicht nur eine Show, es war eine Übung zum Zuhören. Hier sind ein paar Erkenntnisse, die wir mit nach Hause genommen haben:

1. Das Verrunden von Kanten beim Beschichten ist jetzt ein Muss, kein „nettes Extra“
   Viele Besucher knüpften ihre Anforderungen an die Endbearbeitung direkt an die Beschichtungsleistung an — insbesondere die Pulverbeschichtung lasergeschnittener Teile. Die Verbindung zwischen abgerundete Kanten und Beschichtungshaftung wurde gut verstanden, aber die konsequente Umsetzung war für viele Geschäfte immer noch eine Herausforderung.
2. Das automatische Entgraten von lasergeschnittenen Teilen muss einfach bleiben
   Hersteller wollen Automatisierung, aber nicht, wenn das komplexe Setups und lange Trainingszyklen bedeutet. Das Feedback bestärkte uns in unserer Richtung: Rezepte, Anpassungen und Umstellungen sollten intuitiv sein.
3. Bodenfläche und Energieverbrauch sind wichtig
   Kompakte Abmessungen und effiziente Staubabsaugung waren häufig Gesprächsthemen. Geschäfte wollen auf derselben Fläche mehr erledigen, ohne energieaufwändige Maßnahmen einzuführen, die zu neuen Einschränkungen führen.
4. Service und Ersatzteilverfügbarkeit sind entscheidend
   Mehrere Besucher erzählten uns, dass sie in der Vergangenheit aufgrund des Support-Risikos gezögert haben, neue Marken einzuführen. Unsere Partnerschaft mit Alpemac ging direkt auf dieses Anliegen ein und wird auch weiterhin die Struktur unserer Service- und Ersatzteilstruktur in ganz Europa mitgestalten.

Diese Erkenntnisse werden in unsere Produkt-Roadmap einfließen, während wir sie weiter verfeinern. FabGo 300 und der Rest des Evotec-Portfolios.