Evotec op Lamiera 2025: FabGo 300-debuut en feedback uit de praktijk van Italiaanse fabrikanten

Overzicht van Lamiera 2025: Wat is er gebeurd in hal 13, stand 17D

Lamiera 2025 bracht machinebouwers, fabrikanten en technologiepartners samen die op zoek waren naar praktische manieren om hun plaatbewerking toekomstbestendig te maken. Voor Evotec was het de eerste keer dat veel Italiaanse en Europese fabrikanten onze systemen van dichtbij zagen.

Tijdens de show kwam steeds weer één thema naar voren: teams staan onder druk om meer te produceren met minder geschoolde operators, terwijl ze nog steeds voldoen aan hogere kwaliteits- en coatingnormen. Veel bezoekers vertelden ons dat handmatig slijpen is nog steeds een knelpunt—moeilijk te controleren, moeilijk op te schalen en afhankelijk van ervaren werknemers die steeds moeilijker te vervangen zijn.

FabGo 300 was ons antwoord op die dagelijkse realiteit, en Lamiera gaf ons de kans om dat te bewijzen in het bijzijn van echte onderdelen en echte vragen.

Wie we zijn: een afwerkingspartner, niet alleen een machineleverancier

Sinds 2014 richt Evotec zich op ontbramen, randafronding en oppervlakteafwerking voor industrieën waar slechte randen en inconsistente oppervlakken gewoon niet acceptabel zijn: metaalproductie, energie, automobielindustrie, apparaten en precisieplaatwerk.

Onze missie is eenvoudig:

• Zet handmatige afwerking om in voorspelbare, geautomatiseerde workflows
• Zorg ervoor dat lasergesneden en geponste onderdelen klaar zijn voor de coating en veilig te hanteren zijn
• Ondersteun fabrikanten met oplossingen, niet alleen met hardware

Bij Lamiera 2025 betekende dit minder gepraat over 'functies' en meer gesprekken over werkelijke knelpunten: scherpe randen die lakfouten veroorzaken, machinisten die uren bezig zijn met slijpmachines, stroomafwaarts lassen en assembleren, vertraagd door inconsistente onderdelen.

FabGo 300 in de kijker: wat bezoekers live zagen

De FabGo 300 Serie stond centraal als onze compacte oplossing voor het automatisch ontbramen en afronden van randen van lasergesneden en geponste onderdelen. Tijdens live demo's zagen bezoekers typische plaatwerkonderdelen veranderen van scherp en braamzwaar naar glad, rond en klaar voor de coating in één keer.

Belangrijkste eigenschappen die weerklank vonden op de stand:

• Roterende borsteltechnologie in meerdere richtingen
  Bezoekers zagen hoe de penselen de binnen- en buitencontouren volgden, waardoor een stabiele randafronding werd bereikt zonder de gelaatstrekken uit te wassen.
• Schuurband aan de voorkant voor het verwijderen van bramen
  De combinatie van riem en borstels ging effectief om met verticale bramen en laserdruppels, vooral belangrijk voor onderdelen die rechtstreeks afkomstig zijn van lasersnijden en ponsen.
• Instelbare voedingssnelheid en -druk
  Operators zouden de juiste balans kunnen vinden tussen doorvoer en afwerking, een must voor winkels die een mix van materiaaldiktes en geometrieën verwerken.
• Gebruiksvriendelijke HMI
  Veel bezoekers merkten op dat de interface er „eenvoudig genoeg voor nieuw personeel” uitzag, wat belangrijk is in een omgeving waar ervaren operators beperkt zijn.

Wat bezoekers ons het meest vroegen

In de loop der dagen kwamen bepaalde vragen herhaaldelijk naar voren:

• „Kan FabGo 300 zowel roestvrij als koolstofstaal hanteren?”
• „Hoe dun kan de plaat zijn zonder risico op verbuiging?”
• „Kunnen we voldoende randafronding krijgen om de poedercoating in één keer te verbeteren?”
• „Hoe lang duurt het om van het ene deel van de familie naar het andere over te schakelen?”

Deze vragen hebben ons geholpen om te laten zien hoe FabGo 300 past in echte productiescenario's—niet alleen in specificatiebladen.

Zij aan zij werken met Alpemac

Onze samenwerking met Alpemac was een belangrijk onderdeel van het Lamiera-verhaal. Als vertrouwde naam in de Italiaanse metaalverwerkende markt Alpemac bracht lokale context, klantkennis en langdurige relaties; Evotec bracht de technologie- en toepassingsexpertise in ontbramen en randafronding voor laseronderdelen.

Samen op de stand:

• Bezoekersonderdelen en -processen in kaart gebracht om concreet FabGo 300 configuraties
• Besproken onderhouds- en ondersteuningsplannen op maat gemaakt voor Italiaanse fabrieken
• Onderzocht hoe het bredere assortiment van Evotec (EdgeX, SurfeX, SlagMaster, enz.) toekomstige uitbreidingen na de eerste machine zou kunnen ondersteunen

Het resultaat was niet alleen interesse in de apparatuur, maar ook het vertrouwen dat lokale ondersteuning en langdurige samenwerking zijn op hun plaats.

Wat we hebben geleerd van Italiaanse en Europese fabrikanten

Lamiera 2025 was niet alleen een show; het was een luisteroefening. Hier zijn een paar inzichten die we mee naar huis hebben genomen:

1. Randafronding voor coating is nu een must, geen „nice-to-have”
   Veel bezoekers hebben hun afwerkingsbehoeften rechtstreeks gekoppeld aan de prestaties van de coating, met name het poedercoaten van lasergesneden onderdelen. De link tussen afgeronde randen en hechting van de coating was goed begrepen, maar het consequent implementeren ervan was voor veel winkels nog steeds een uitdaging.
2. Het automatisch ontbramen van lasergesneden onderdelen moet eenvoudig blijven
   Fabrikanten willen automatisering, maar niet als dat complexe opstellingen en lange trainingscycli vereist. De feedback versterkte onze richting: houd recepten, aanpassingen en omschakelingen intuïtief.
3. Vloeroppervlak en energieverbruik zijn belangrijk
   Compacte voetafdrukken en efficiënte stofafzuiging waren vaak gespreksonderwerpen. Winkels willen meer doen in dezelfde ruimte, zonder energieverslindende stappen te introduceren die nieuwe beperkingen creëren.
4. Service en beschikbaarheid van reserveonderdelen zijn doorslaggevend
   Verschillende bezoekers vertelden ons dat ze in het verleden aarzelden om nieuwe merken te adopteren vanwege het ondersteuningsrisico. Onze samenwerking met Alpemac heeft dat probleem rechtstreeks aangepakt en zal vorm blijven geven aan de manier waarop we diensten en onderdelen in heel Europa structureren.

Deze inzichten worden meegenomen in onze routekaart voor producten terwijl we doorgaan met het verfijnen FabGo 300 en de rest van het Evotec-portfolio.