Evotec na Lamiera 2025: estreia do FabGo 300 e feedback real de fabricantes italianos
O Lamiera 2025 chegou ao fim, mas as conversas que ele gerou sobre a rebarbação automatizada e o arredondamento de bordas para peças cortadas a laser ainda estão muito vivas. Durante vários dias agitados no Hall 13, Stand 17D, a equipe da Evotec, junto com nosso parceiro Alpemac, recebeu fabricantes de toda a Itália e Europa para ver a FabGo 300 Series em ação. Esta recapitulação relembra o que mostramos, os problemas que os visitantes nos trouxeram e como essas discussões moldarão as próximas etapas na automação de acabamento de metais.

Principais conclusões
Análise da Lamiera 2025: O que aconteceu no Hall 13, Stand 17D
O Lamiera 2025 reuniu construtores de máquinas, fabricantes e parceiros de tecnologia em busca de maneiras práticas de preparar suas operações de chapa metálica para o futuro. Para a Evotec, foi a primeira vez que muitos fabricantes italianos e europeus viram nossos sistemas de perto.
Durante todo o show, um tema surgiu repetidamente: as equipes estão sob pressão para produzir mais com menos operadores qualificados, ao mesmo tempo em que atendem aos mais altos padrões de qualidade e revestimento. Muitos visitantes nos disseram que a moagem manual ainda é um gargalo—difícil de controlar, difícil de escalar e dependente de trabalhadores experientes que são cada vez mais difíceis de substituir.
FabGo 300 foi nossa resposta para essa realidade diária, e Lamiera nos deu a chance de provar isso na frente de partes reais e perguntas reais.
Quem somos: um parceiro de acabamento, não apenas um fornecedor de máquinas
Desde 2014, a Evotec tem se concentrado em rebarbação, arredondamento de bordas e acabamento de superfície para indústrias em que bordas ruins e superfícies inconsistentes simplesmente não são aceitáveis — fabricação de metais, energia, automotiva, eletrodomésticos e chapas metálicas de precisão.
Nossa missão é simples:
- Transforme o acabamento manual em fluxos de trabalho previsíveis e automatizados
- Ajude as peças cortadas e perfuradas a laser a deixarem a linha de revestimento pronta e segura de manusear
- Ofereça suporte aos fabricantes com soluções, não apenas com hardware
Na Lamiera 2025, isso significou menos conversas sobre “recursos” e mais conversas sobre gargalos reais: bordas afiadas causando falhas na pintura, operadores gastando horas em trituradores, soldagem posterior e montagem diminuídas devido a peças inconsistentes.
FabGo 300 no centro das atenções: o que os visitantes viram ao vivo
O FabGo 300 Série ocupou o centro das atenções como nossa solução compacta para rebarbação automática e arredondamento de bordas de peças cortadas e perfuradas a laser. Durante demonstrações ao vivo, os visitantes assistiram peças típicas de chapa metálica passarem de afiadas e cheias de rebarbas para liso, arredondado e pronto para revestimento em uma única passagem.
Principais recursos que ressoaram no estande:
- Tecnologia de escova rotativa multidirecional
Os visitantes viram como os pincéis seguiram os contornos interno e externo, produzindo um arredondamento estável das bordas sem desbotar as características. - Correia de lixar frontal para remoção de rebarbas
A combinação de correia e escovas lidou com rebarbas verticais e escórias a laser de forma eficaz, especialmente importante para peças provenientes diretamente do corte e puncionamento a laser. - Velocidade e pressão de alimentação ajustáveis
Os operadores poderiam encontrar o equilíbrio certo entre produção e acabamento, um item essencial para oficinas que lidam com uma mistura de espessuras e geometrias de materiais. - HMI fácil de operar
Muitos visitantes comentaram que a interface parecia “simples o suficiente para novos funcionários”, o que é importante em um ambiente em que operadores experientes são limitados.

O que os visitantes mais nos perguntaram
Com o passar dos dias, algumas perguntas surgiram repetidamente:
- “Pode FabGo 300 lidar com aço inoxidável e aço carbono?”
- “Quão fina pode ser a folha sem risco de dobrar?”
- “Podemos obter arredondamento de borda suficiente para melhorar o revestimento em pó em uma única passagem?”
- “Quanto tempo leva para mudar de uma parte da família para outra?”
Essas perguntas nos ajudaram a mostrar como FabGo 300 se encaixa em cenários reais de produção—não apenas em folhas de especificações.
Trabalhando lado a lado com Alpemac
Nossa colaboração com Alpemac foi uma parte fundamental da história de Lamiera. Como um nome confiável no mercado de processamento de metais da Itália, Alpemac trouxe contexto local, conhecimento do cliente e relacionamentos de longo prazo; a Evotec trouxe a experiência em tecnologia e aplicação em rebarbação e arredondamento de bordas para peças a laser.
Juntos no estande, nós:
- Mapeou partes e processos do visitante para concreta FabGo 300 configurações
- Discutido planos de manutenção e suporte feito sob medida para fábricas italianas
- Explorou como a linha mais ampla da Evotec (EdgeX, Surfex, SlagMaster etc.) poderia suportar a expansão futura além da primeira máquina
O resultado não foi apenas o interesse pelo equipamento, mas também a confiança de que suporte local e parceria de longo prazo estão no lugar.
O que aprendemos com fabricantes italianos e europeus
Lamiera 2025 não foi apenas um show; foi um exercício de escuta. Aqui estão alguns insights que levamos para casa:
- O arredondamento de bordas para revestimento agora é indispensável, não “bom de ter”
Muitos visitantes vincularam suas necessidades de acabamento diretamente ao desempenho do revestimento, especialmente o revestimento em pó em peças cortadas a laser. A ligação entre bordas arredondadas e adesão do revestimento era bem compreendido, mas implementá-lo de forma consistente ainda era um desafio para muitas lojas. - A rebarbação automática para peças cortadas a laser deve permanecer simples
Os fabricantes querem automação, mas não se isso significar configurações complexas e longos ciclos de treinamento. O feedback reforçou nossa orientação: manter as receitas, os ajustes e as trocas intuitivos. - O espaço físico e o uso de energia são importantes
Pegadas compactas e extração eficiente de poeira eram pontos de discussão frequentes. As lojas querem fazer mais no mesmo espaço, sem introduzir etapas que consomem muita energia e criem novas restrições. - A disponibilidade de serviços e peças de reposição é decisiva
Vários visitantes nos disseram que hesitaram no passado em adotar novas marcas devido ao risco de suporte. Nossa parceria com Alpemac abordou diretamente essa preocupação e continuará a moldar a forma como estruturamos serviços e peças em toda a Europa.
Esses insights retornarão nosso roteiro de produtos à medida que continuarmos a refinar. FabGo 300 e o resto do portfólio da Evotec.
Perguntas frequentes
Q1. Eu não pude comparecer à Lamiera 2025. Ainda posso ver o FabGo 300 em ação?
Sim Você pode solicitar uma demonstração dedicada ou testar o acabamento de suas peças por meio de Alpemac ou diretamente através da Evotec. Nossas equipes podem organizar demonstrações no local ou convidar você para um showroom parceiro, quando disponível.
Q2. É FabGo 300 adequado apenas para pequenas lojas?
FabGo 300 é compacto, mas foi projetado tanto para fabricantes menores quanto para fábricas maiores que precisam de um rebarbadora automática confiável de primeira etapa para peças cortadas a laser e perfuradas. Para necessidades de maior produtividade ou de vários processos, podemos recomendar modelos adicionais de nossas séries EdgeX e Surfex.
Q3. Estou preocupado principalmente com o arredondamento de bordas para revestimento em pó. É FabGo 300 o suficiente?
Em muitos casos, sim. FabGo 300 pode oferecer um arredondamento consistente das bordas que permite uma melhor adesão do revestimento, especialmente em cantos e recortes afiados. Para requisitos mais complexos ou peças mais espessas, avaliaremos suas amostras e recomendaremos parâmetros — ou outro sistema — com base nos resultados dos testes.
Q4. Como o serviço é tratado na Itália e em toda a Europa?
Na Itália, Alpemac trabalha em estreita colaboração conosco para fornecer instalação, treinamento e serviço pós-venda. Para outras regiões da Europa, colaboramos com parceiros locais ou equipes de serviço da Evotec para garantir suporte oportuno, peças de reposição e assistência técnica.
Q5. Você pode ajudar a projetar uma linha de acabamento completa, não apenas uma única máquina?
Sim O papel da Evotec é ajudar você a projetar um rota de acabamento coerente—desde rebarbação e arredondamento de bordas até acabamento superficial e extração de poeira. Podemos discutir o layout, a integração upstream/downstream e a expansão futura para que seu investimento seja escalável.
Se o Lamiera 2025 deixou você curioso sobre como automatizar a rebarbação e o arredondamento de bordas para peças cortadas a laser, agora é a melhor hora para transformar esse interesse em um plano concreto.
- Solicite uma consulta ou demonstração do FabGo 300
- Envie-nos amostras de peças para um teste de acabamento
- Explore como a Evotec e Alpemac pode apoiar sua próxima etapa na automação
