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Resumo da METAVAK 2026 — Evotec Finishing no estande A14

As máquinas de rebarbação Evotec foram exibidas na METAVAK 2026 pela Klaassen Advanced Technology, de 6 a 8 de outubro, na Evenementenhal Gorinchem. No estande A14 — logo na entrada do pavilhão — a EdgeX SDR 800, a SurfeX SR 1300 e a MultiFlex ficaram ao lado dos lasers de fibra Bodor.

Por
Terry Zhang
Estrategista de marketing e contador de histórias industriais
Terry Zhang
October 8, 2026
•
1-3 min de leitura
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Principais conclusões

O seu laser corta a forma. Nós fazemos o acabamento da peça.

A Klaassen estruturou o estande em torno do processo completo, não de máquinas individuais. Um laser entrega o contorno — mas rebarbas, escória, óxido e arestas vivas ainda separam uma peça cortada de uma peça acabada.

Em muitas oficinas, essa etapa ainda é feita manualmente com uma rebarbadora. O artigo da Klaassen antes da feira defendeu a migração para máquinas: o resultado torna-se controlado e repetível, e os operadores passam menos tempo em trabalhos de desbaste pesados e repetitivos.

O ponto de partida para cada conversa foi a peça e o processo de produção — não quanto equipamento uma oficina poderia comprar. Para um fabricante, isso significa trazer o corte a laser para dentro da empresa pela primeira vez. Para outro, significa automatizar o trabalho de acabamento que ainda consome horas de mão de obra manual.

Essa lógica é o motivo pelo qual o acabamento deve estar ao lado do laser. Aumente a capacidade de corte e o acabamento terá de acompanhar — ou ele se tornará a etapa pela qual todas as peças esperam. Para uma visão mais ampla das opções, consulte o nosso guia sobre máquinas de rebarbação.

SurfeX SR 1300 — Superfícies prontas para revestimento, sem necessidade de remoção pesada de escória

A SurfeX SR foi projetada para fabricantes que precisam de uma rebarbação limpa e refinamento de superfície em peças que saem diretamente da linha de corte. Uma cabeça de tambor lida com rebarbas e escória leve. Oito escovas rotativas arredondam então as arestas e deixam um acabamento uniforme e não direcional que melhora a aderência da pintura.

O modelo 1300 processa peças com até 1.300 mm (51,2") de largura. A gama SR varia de 600 a 1.600 mm (23,6" – 63").

MultiFlex — Acabamento guiado manualmente para peças complexas

A MultiFlex oferece aos operadores suporte mecânico sem automação total. A sua cabeça de desbaste transporta uma roda abrasiva de 150 mm (5,9") de um lado e escovas do outro, rodando 180° para alternar entre elas — sem necessidade de troca de ferramentas.

Um braço cantilever com compensação de peso reduz a fadiga. Uma plataforma de vácuo segura peças com espessura a partir de 1 mm (0,04"). Os operadores produzem arestas de R0,1–0,3 mm em contornos externos e em furos, ranhuras e recortes.

Especificações em resumo

SpecsEdgeX SDR 800SurfeX SR 1300MultiFlex
OperationAutomated, through-feedAutomated, through-feedHand-guided
Abrasive ModulesDrum Head x1, Top Brushes x1 set, Rotary Brushes x4Drum Head x1, Rotary Brushes x8Disc / Cup Grinding Head x1
Max. Workpiece Width (mm.)80013001300 x 800 (table)
Workpiece Thickness (mm.)1 - 1001 - 1001 - 60
Min. Workpiece Size (W x L mm.)50 x 5050 x 5050 x 50
Edge ResultR2+Edge roundingR0.1 - 0.3
Conveyor Speed (m/min.)1 - 71 - 7Manual
Max. Load Capacity (kg.)300700100 (platform)
Electrical Input & Rated Power400 V | 50 Hz | 80 A | 34 kW400 V | 50 Hz | 120 A | 60 kW0.75 kW (grinding head) + 1.5 kW (vacuum platform)
Machine Weight (kg.)32004500270

Todas as três máquinas processam aço inoxidável, aço carbono, alumínio, latão e chapas laminadas a frio. Fontes: EdgeX SDR, SurfeX SR, MultiFlex páginas de produto.

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Qual máquina é ideal para sua oficina

A máquina certa depende das suas peças, dos seus volumes e do que acontece com elas na etapa seguinte.

  • SurfeX SR: suas peças cortadas a laser apresentam rebarbas leves e o objetivo é obter uma superfície consistente, pronta para revestimento e com bordas arredondadas.
  • EdgeX SDR: as peças seguem para pintura ou revestimento em pó com uma especificação de borda definida, ou possuem muitos furos e ranhuras internos que precisam de chanfragem.
  • MultiFlex: os volumes são baixos, as geometrias são complexas ou sua oficina está dando o primeiro passo para substituir a esmerilhadeira.
  • Escória pesada em chapas grossas: peças cortadas a plasma, chama e oxicorte exigem uma máquina dedicada à remoção de escória, como a SlagMaster.

Ainda na dúvida? Compare as opções automáticas e manuais em nossa visão geral de máquinas de rebarbação, ou veja máquinas desenvolvidas especificamente para peças cortadas a laser e puncionadas.

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Suporte por trás de cada máquina

Uma máquina de acabamento é tão boa quanto o serviço que a acompanha. Na Holanda, a Klaassen cuida de todo o processo — consultoria, seleção da máquina, software, instalação e sua própria equipe de assistência técnica. Os fabricantes também podem agendar uma demonstração no centro de experiência da Klaassen em Enschede e testar suas próprias peças.

A Evotec possui certificação ISO 9001, suas máquinas possuem marcação CE e cada equipamento é enviado com uma garantia de 3 anos — a primeira garantia de 3 anos no setor de acabamento de metais, onde 1 ano é o padrão comum.

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Perguntas frequentes

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