Récapitulatif METAVAK 2026 — Evotec Finishing au stand A14
Les ébavureuses Evotec étaient à l'honneur au salon METAVAK 2026, exposées par Klaassen Advanced Technology du 6 au 8 octobre à l'Evenementenhal de Gorinchem. Au stand A14 — situé juste à l'entrée du hall — les EdgeX SDR 800, SurfeX SR 1300 et MultiFlex côtoyaient les lasers à fibre Bodor.
Principaux points à retenir
Votre laser découpe la forme. Nous finissons la pièce.
Klaassen a conçu son stand autour du processus complet, et non de machines isolées. Un laser fournit le contour, mais les bavures, les scories, l'oxyde et les arêtes vives séparent encore une pièce découpée d'une pièce finie.
Dans de nombreux ateliers, cette étape est encore réalisée manuellement à la meuleuse d'angle. L'article publié par Klaassen avant le salon a démontré l'intérêt de passer à l'automatisation : le résultat devient contrôlé et reproductible, et les opérateurs consacrent moins de temps à des travaux de meulage pénibles et répétitifs.
Leur point de départ pour chaque échange était la pièce et le processus de production, et non le volume d'équipement qu'un atelier pouvait acquérir. Pour un fabricant, cela signifie intégrer la découpe laser en interne pour la première fois. Pour un autre, cela signifie automatiser les travaux de finition qui absorbent encore des heures de main-d'œuvre.
C'est pour cette logique que la finition doit se trouver à proximité du laser. Si vous augmentez la capacité de découpe, la finition doit suivre le rythme, sous peine de devenir le goulot d'étranglement de votre production. Pour un aperçu plus large des options disponibles, consultez notre guide sur les ébavureuses.
SurfeX SR 1300 — Des surfaces prêtes à être revêtues, sans ébavurage intensif
La SurfeX SR est conçue pour les fabricants qui ont besoin d'un ébavurage propre et d'une finition de surface sur des pièces sortant directement de la ligne de découpe. Une tête à tambour traite les bavures et les scories légères. Huit brosses rotatives arrondissent ensuite les arêtes et laissent un fini uniforme et non directionnel qui améliore l'adhérence de la peinture.
Le modèle 1300 traite des pièces jusqu'à 1 300 mm (51,2") de large. La gamme SR s'étend de 600 à 1 600 mm (23,6" – 63").
MultiFlex — Finition guidée à la main pour les pièces complexes
La MultiFlex offre aux opérateurs un soutien mécanique sans automatisation complète. Sa tête de meulage porte une meule abrasive de 150 mm (5,9") d'un côté et des brosses de l'autre, et pivote à 180° pour passer de l'une à l'autre, sans changement d'outil.
Un bras articulé à compensation de poids réduit la fatigue. Une plateforme à vide maintient les pièces d'une épaisseur minimale de 1 mm (0,04"). Les opérateurs produisent des arêtes de R0,1–0,3 mm sur les contours extérieurs ainsi que sur les trous, fentes et découpes.
Aperçu des spécifications
Ces trois machines traitent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le laiton et les tôles laminées à froid. Sources : EdgeX SDR, SurfeX SR, MultiFlex pages produits.
Quelle machine pour quel atelier
La machine idéale dépend de vos pièces, de vos volumes et des étapes de transformation ultérieures.
- SurfeX SR : vos pièces découpées au laser présentent de légères bavures et l'objectif est d'obtenir une surface uniforme, prête à être revêtue, avec des bords arrondis.
- EdgeX SDR : les pièces sont destinées à la peinture ou au thermolaquage avec une spécification de bord définie, ou comportent de nombreux trous et fentes intérieurs nécessitant un chanfreinage.
- MultiFlex : les volumes sont faibles, les géométries sont complexes, ou votre atelier franchit sa première étape pour remplacer la meuleuse d'angle.
- Laitier important sur tôles épaisses : les pièces découpées au plasma, à la flamme ou à l'oxycoupage nécessitent une machine dédiée à l'élimination du laitier telle que la SlagMaster.
Vous hésitez encore ? Comparez nos options automatisées et manuelles dans notre aperçu des ébavureuses, ou découvrez les machines conçues spécifiquement pour les pièces découpées au laser et poinçonnées.
Un accompagnement pour chaque machine
Une machine de finition ne vaut que par le service qui l'accompagne. Aux Pays-Bas, Klaassen gère l'intégralité du processus : conseils, sélection de la machine, logiciels, installation et intervention de sa propre équipe technique. Les fabricants peuvent également réserver une démonstration dans le centre d'expérience de Klaassen à Enschede et tester leurs propres pièces.
Evotec est certifiée ISO 9001, ses machines portent le marquage CE et chaque machine est livrée avec une garantie de 3 ans — la première garantie de 3 ans dans le secteur de la finition des métaux, où 1 an est la norme habituelle.
FAQs
Finalisez ce que votre laser a commencé
Envoyez-nous vos pièces, vos matériaux et vos plages d'épaisseur. Nos ingénieurs vous recommanderont une configuration, ou traiteront vos échantillons pour vous renvoyer les résultats.
