SR
Parfait pour les fabricants qui ont besoin d'un ébavurage et d'un affinage de surface efficaces sans avoir à effectuer de gros travaux de dessalement, le SurfeX SR offre une finition propre et uniforme dès les processus de découpe en amont. Conçu comme un ajout indispensable aux chaînes de production de tôles, il améliore l'adhérence de la peinture, améliore la qualité des pièces et garantit une touche finale raffinée avec un traitement minimal.
- Largeur maximale (mm) :600, 800, 1000, 1300, or 1600
- Modules abrasifs :Têtes de tambour x1, brosses rotatives jusqu'à 8
- Matériaux transformables :Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, laiton et plaque froide
- Puissance (kW) :14, 32, 38, 60, or 65
Le SurfeX SR offre une finition non directionnelle de haute qualité et un arrondissement précis des bords dans un système compact et facile à intégrer. Conçu pour les pièces fines et légères, il garantit des surfaces lisses et uniformes qui améliorent l'adhérence du revêtement et l'efficacité en aval. Simple à utiliser mais performant, le SR apporte une finition de qualité professionnelle à chaque flux de fabrication.
Compact et cohérent
Compact, efficace et propre, le SurfeX SR est spécialisé dans l'arrondissement lisse des bords et la finition de surface non directionnelle pour les pièces de petite et moyenne taille. Il garantit une qualité de surface constante et une préparation facile du revêtement avec une intensité de traitement stable et modérée.
Spécifications techniques
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Principe
Module tête de tambour (large bande abrasive)
Ce module d'ébavurage est doté d'une large bande de ponçage associée à un tambour de grand diamètre, offrant une surface de contact étendue pour une élimination plus efficace de la matière. Tirant parti de la compensation d'abrasion, de l'équilibrage de la courroie et de la correction de suivi automatisés d'Evotec, le module effectue efficacement le brossage de surfaces de haute précision, le dessalage et l'élimination des bavures rigides lors des processus de découpe, de poinçonnage et de cisaillement au laser.
Module de brosse rotative
Les brosses rotatives sont disposées en plusieurs rangées décalées pour assurer une couverture complète de la pièce. Bien que les brosses contribuent à l'ébavurage et au léger dessalement, leur fonction principale dans cette configuration est d'arrondir les bords et d'effectuer une finition des grains non directionnelle. Entraînée par un axe de rotation central, chaque brosse tourne à grande vitesse et frappe la surface de manière uniforme, ce qui permet d'obtenir un chanfreinage constant et un arrondi des bords avec un rayon R sur les contours externes et internes.
Module de rétention et de convoyage des pièces
Le système de convoyage comprend une courroie à amortissement élevé avec un contrôle de vitesse à fréquence variable, garantissant un transport fluide et stable pendant le traitement. Les pièces sont solidement maintenues en place grâce à une combinaison de rouleaux de pression et d'une adsorption sous vide à haute pression négative ou d'une rétention magnétique à haute résistance, selon le type de matériau. Ce système assure un alignement précis et une stabilité tout au long de chaque étape de finition.
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