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Niveladores de rolos hidráulicos de precisão Evotec

Máquinas de nivelamento de metal de precisão para todas as aplicações

De película ultrafina a chapa pesada de 80 mm — metal plano e sem estresse, pronto para sua próxima operação.

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Imagem mostrando o nivelador de rolos de precisão FlatLine M100 da Evotec para fabricação de metal

Metal plano. Melhores resultados.

O corte a laser, o corte a plasma e a perfuração introduzem tensão interna e distorção térmica que causam deformação, curvatura e recuo. Peças que não são planas criam problemas em todas as etapas posteriores — ajuste inadequado da solda, dobras imprecisas, defeitos de revestimento e retrabalho dispendioso. Um nivelador de rolos de precisão corrige esses problemas ao passar o material por uma série de rolos compensados que aplicam dobras controladas e repetidas, para que cada peça chegue pronta para ser executada na próxima operação, na primeira vez.

Construído para Real Demandas de produção

A série Evotec FlatLine de niveladores de rolos hidráulicos de precisão foi projetada para corrigir o nivelamento e liberar a tensão interna em chapas e chapas metálicas — em toda a gama de processos de corte e espessuras de materiais encontrados em ambientes de fabricação modernos. Quer você esteja executando chapas finas cortadas a laser, fabricação mista ou chapas pesadas cortadas a plasma, existe um modelo FlatLine criado especificamente para sua operação.

Uma linha completa para cada espessura

Três séries de aplicações específicas abrangem todo o espectro — de folha de 0,1 mm a chapa pesada de 80 mm.

Chapa metálica fina

Alcance: 0,1 — 10,0 mm

Découpe : laser, poinçonnage, estampage

Applications : feuille, pièces plates, feuille de bobine

Feuille et plaque d'épaisseur moyenne

Gamme : 1,2 — 30,0 mm

Découpe : laser, plasma, fabrication générale

Applications : séries mixtes, bobines, pièces plates

Assiette lourde

Gamme : 5,0 — 80,0 mm

Découpe : plasma, flamme, oxycombustible

Applications : usine structurelle à plaques épaisses

Le réglage en temps réel de la pression des rouleaux permet une précision de nivellement élevée sur différents types de matériaux et épaisseurs.

Contrôle des écarts en temps réel

La réponse hydraulique rapide avec commande de soupape indépendante permet de maintenir des conditions de nivellement stables à chaque passage.

Entraînement indépendant à deux moteurs

Deux moteurs entraînent indépendamment les unités de rouleaux supérieur et inférieur, fournissant une force motrice plus élevée pour les matériaux exigeants.

Disposition échelonnée à plusieurs rouleaux

Amélioration de la réduction des contraintes pour les matériaux à haute résistance, garantissant une correction complète de la planéité en un seul passage.

Conception de rouleau à changement rapide

La cassette à rouleaux hydraulique à changement rapide permet un remplacement rapide des rouleaux avec un minimum de temps d'arrêt, ce qui permet de maintenir votre production en activité.

Mesure d'épaisseur et détection de planéité

Des systèmes de mesure laser intégrés simples et axés sur les résultats peuvent surveiller l'épaisseur et la planéité du matériau en temps réel pendant le traitement. Lorsque cette option est activée, la machine ajuste automatiquement le retour élastique en fonction des données en temps réel.

Chargement automatique + ébavurage + nivellement.
Une ligne continue.

Combinez l'ébavurage et le nivellement de précision dans une seule ligne de traitement automatisée, éliminant ainsi la manipulation manuelle entre les opérations et fournissant des pièces qui sont à la fois ébavurées, arrondies et parfaitement plates.

Une ligne de finition métallique qui combine ébavurage et nivellement

Tri et chargement

Ébavurage

Un convoyeur

Transférer

Nivellement

Une plateforme d'externalisation

Externalisation

À qui sont destinés les niveleurs FlatLine ?

Les niveleuses FlatLine sont utilisées dans un large éventail d'environnements de fabrication de métaux.

Installations de découpe au laser

Ateliers de fabrication de tôles

Opérations d'estampage et de poinçonnage

Opérations de découpe au plasma et à la flamme

Chantiers de fabrication de tôles épaisses

Fabrication de pièces de précision

Obtenir une recommandation de configuration

Choisir le bon produit est un défi, mais nous sommes là pour vous aider. Avec plus de dix ans d'expérience dans le secteur de l'automatisation de l'ébavurage et de l'arrondissage des bords, nous avons tout vu.

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FAQs

Comment fonctionne un niveleur à rouleaux de précision ?

Le matériau passe entre les rangées supérieure et inférieure de rouleaux de nivellement. Une pression contrôlée provoque des flexions inversées répétées, éliminant progressivement les contraintes internes résiduelles et la courbure d'origine, ce qui permet d'obtenir des pièces plates et stables prêtes pour le traitement en aval.

Comment choisir le bon modèle FlatLine ?

Les trois paramètres clés sont l'épaisseur du matériau, la largeur de travail et le processus de coupe. La série L convient aux tôles fines issues du laser, du poinçonnage et de l'estampage. La série M permet une fabrication mixte d'épaisseur moyenne. La série H est conçue pour le plasma lourd et les plaques découpées à la flamme. Contactez-nous et notre équipe vous recommandera le modèle adapté.

Qu'est-ce que la planéité et pourquoi est-ce important ?

La planéité est une mesure géométrique de l'écart d'une surface par rapport à un plan parfait. Dans la fabrication des métaux, une mauvaise planéité affecte directement tous les processus ultérieurs : le pliage, le soudage, le revêtement et l'assemblage dépendent tous de l'arrivée des pièces à plat et sans contraintes.

Quelle est la différence entre planéité et rectitude ?

La planéité décrit l'écart d'une surface par rapport à un plan idéal sur toute sa surface. La rectitude mesure la déviation d'une ligne ou d'un axe par rapport à une trajectoire parfaitement droite dans une direction donnée. Les deux sont améliorés par un nivellement de précision.

Quels sont les outils utilisés pour mesurer la planéité ?

Les outils courants comprennent les plaques de surface en granit, les arêtes droites avec manomètres d'épaisseur, les machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) et les systèmes de mesure de planéité au laser. Le bon outil dépend de la précision requise et de la taille de la pièce.

Quel entretien de routine nécessite un niveleur FlatLine ?

Les principales tâches comprennent l'inspection régulière et le remplacement des rouleaux de nivellement usés, le maintien de la machine propre de l'huile et des débris, le réapprovisionnement des points de lubrification selon les besoins et la surveillance de la pression du système hydraulique et des niveaux de liquide. Le système de lubrification centralisé et la conception des rouleaux à changement rapide sont tous deux conçus pour simplifier ces tâches.

Quels matériaux les niveleurs FlatLine peuvent-ils traiter ?

Les machines FlatLine conviennent à l'acier au carbone, à l'acier inoxydable, à l'aluminium et à d'autres tôles courantes. Contactez-nous pour confirmer l'adéquation à des matériaux spécifiques ou à des grades à haute résistance.

Des configurations personnalisées sont-elles disponibles ?

Oui La disposition des rouleaux, la largeur de travail, les systèmes de contrôle et l'intégration de l'automatisation peuvent tous être personnalisés pour répondre à vos exigences de production spécifiques. Contactez-nous pour discuter de vos besoins précis.

Vous avez encore des questions ?

Passez en revue vos pièces avant de vous décider.

Partagez votre matériau, votre épaisseur et la géométrie de vos pièces : nos ingénieurs cartographieront la bonne machine et pourront effectuer un test avec vos pièces réelles. Consultez les résultats avant de vous engager.