Evotec a Lamiera 2025-en: FabGo 300 debütálása és valós visszajelzések az olasz gyártóktól

Lamiera 2025 áttekintésben: Mi történt a 13. csarnokban, a 17D standban

A Lamiera 2025 gépgyártókat, gyártókat és technológiai partnereket hozott össze, akik gyakorlati módszereket keresnek a lemezműveleteik jövőbeni védelmére. Az Evotec számára ez volt az első alkalom, hogy sok olasz és európai gyártó közelről látta rendszereinket.

A műsor során újra és újra felmerült egy téma: a csapatok nyomás alatt állnak, hogy kevesebb képzett üzemeltetővel többet termeljenek, miközben továbbra is megfelelnek a magasabb minőségi és bevonatkövetelményeknek. Sok látogató elmondta nekünk, hogy a kézi őrlés még mindig szűk nyaklánc— nehezen kontrollálható, nehezen méretezhető, és tapasztalt munkavállalóktól függ, akiket egyre nehezebb helyettesíteni.

FabGo 300 válaszunk volt erre a mindennapi valóságra, és Lamiera lehetőséget adott nekünk, hogy ezt valós részek és valós kérdések előtt bizonyítsuk.

Kik vagyunk: Befejező partner, nem csak gépszállító

2014 óta az Evotec a következőkre összpontosít burkolás, élkerekítés és felületkezelés olyan iparágak számára, ahol a rossz élek és a következetlen felületek egyszerűen nem elfogadhatók — fémgyártás, energia, autóipar, készülékek és precíziós fémlemez.

Küldetésünk egyszerű:

• A kézi befejezést kiszámítható, automatizált munkafolyamatokká alakítsa
• Segítsen a lézerrel vágott és lyukasztott alkatrészeknek, hogy a vonalbevonat készen maradjon és biztonságosan kezelhető legyen
• Támogassa a gyártókat megoldásokkal, nem csak hardverekkel

A Lamiera 2025-en ez kevesebbet jelentett a „funkciókról” és több beszélgetést jelentett tényleges szűk keresztmetszetek: éles élek, amelyek festék meghibásodását okozzák, a kezelők órákat töltenek csiszológépeken, a lefelé irányuló hegesztéssel és az összeszereléssel lassítják

FabGo 300 A reflektorfényben: Amit a látogatók élőben láttak

A FabGo 300 Sorozat A lézerrel vágott és lyukasztott alkatrészek automatikus borításának és élkerekítésének kompakt megoldásának középpontjába került. Az élő bemutatók során a látogatók megnézték, hogy a tipikus fémlemez alkatrészek élesről és durva nehézségekbe mozognak sima, lekerekített és bevonásra kész egyetlen lépésben.

Főbb képességek, amelyek rezonáltak az állványon:

• Többirányú forgó kefe technológia
  A látogatók látták, hogyan követték a kefék belső és külső kontúrokat, stabil élkerekítést eredményezve anélkül, hogy kimosnák a funkciókat.
• Elülső csiszolószalag a burkolatok eltávolításához
  A szalag+kefék kombinációja hatékonyan kezeli a függőleges fúrásokat és a lézeres csapadékot — különösen fontos a lézeres vágásból és lyukasztásból származó alkatrészeknél.
• Állítható adagolási sebesség és nyomás
  Az üzemeltetők megfelelő egyensúlyban tudják tárcsázni az áteresztőképesség és a kivitelezés között, ami elengedhetetlen az anyagvastagság és geometria keverékét kezelő üzletek számára.
• Üzemeltetőbarát HMI
  Sok látogató megjegyezte, hogy az interfész „elég egyszerűnek tűnik az új személyzet számára”, ami számít olyan környezetben, ahol a tapasztalt szolgáltatók korlátozottak.

Amit a látogatók leginkább kérdeztek tőlünk

A napok során ismételten felmerültek bizonyos kérdések:

• „Lehet FabGo 300 mind a rozsdamentes, mind a szénacél kezelése?”
• „Mennyire vékony lehet a lap hajlítás kockázata nélkül?”
• „Lehet-e elegendő élkerekítést elérni ahhoz, hogy egy lépésben javítsuk a porbevonatot?”
• „Mennyi időbe telik átváltani az egyik családról a másikra?”

Ezek a kérdések segítettek megmutatni, hogyan FabGo 300 belefér valós termelési forgatókönyvekNem csak a műszaki adatokba.

Munka egymás mellett Alpemac

Együttműködésünk Alpemac a Lamiera történetének kulcsfontosságú része volt. Megbízható névként az olasz fémfeldolgozó piacán, Alpemac helyi környezetet, ügyfél-ismereteket és hosszú távú kapcsolatokat hozott; az Evotec behozta a technológiai és alkalmazási szakértelmet lézeres alkatrészek borításának és élkerekítésének.

Együtt a standon mi:

• A látogatói részek és folyamatok feltérképezése beton FabGo 300 beállítások
• Megvitatták karbantartási és támogatási tervek olasz gyárakra szabva
• Megvizsgálta, hogy az Evotec szélesebb választéka (EdgeX, Surfex, SlagMaster stb.) hogyan segítheti elő a jövőbeni bővítést az első gépen túl

Az eredmény nemcsak a felszerelés iránti érdeklődés volt, hanem a bizalom is helyi támogatás és hosszú távú partnerség a helyükön vannak.

Amit az olasz és európai gyártóktól tanultunk

A Lamiera 2025 nem csak előadás volt, hanem egy hallgatási gyakorlat volt. Íme néhány betekintést, amelyet hazavisztünk:

1. A bevonat szélkerekítése most kötelező, nem pedig „szép”
   Sok látogató befejezési igényeit közvetlenül a bevonat teljesítményéhez kötötte - különösen a lézerrel vágott alkatrészek porbevonatával. A kapcsolat között lekerekített élek és bevonat tapadása jól érthető volt, de ennek következetes megvalósítása sok üzlet számára továbbra is kihívást jelentett.
2. A lézervágott alkatrészek automatikus burkolásának egyszerűnek kell lennie
   A gyártók automatizálást akarnak, de nem akkor, ha ez összetett beállításokat és hosszú edzési ciklusokat jelent. A visszajelzés megerősítette irányunkat: a receptek, a kiigazítások és a váltások intuitívak legyenek.
3. Alapterület és energiafelhasználási anyag
   A kompakt lábnyomok és a hatékony poreltávolítás gyakori beszélgetési pontok voltak. Az üzletek többet akarnak tenni ugyanabban a térben, anélkül, hogy energiaéhes lépéseket vezetnének be, amelyek új korlátokat teremtenek.
4. A szerviz és a pótalkatrészek rendelkezésre állása döntő
   Több látogató elmondta nekünk, hogy a múltban haboztak új márkák elfogadásában a támogatási kockázat miatt. Partnerségünk Alpemac közvetlenül foglalkozott ezzel az aggályokkal, és továbbra is meghatározni fogja a szervizek és alkatrészek szerkezetét Európa-szerte.

Ezek a betekintések visszatérnek a termék ütemtervünkbe, miközben tovább finomítjuk FabGo 300 és az Evotec portfóliójának többi része.