Hidraulikus precíziós görgős szintezők
Az Evotec hidraulikus precíziós görgős kiegyenlítőket úgy tervezték, hogy korrigálják a lapokat és lemezanyagokat a lapok és lemezanyagok belső feszültségeit - kezdve az ultravékony lemeztől a nehéz lemezekig. Különböző vastagságtartományokhoz és vágási folyamatokhoz alkalmazott alkalmazás-specifikus kialakításokkal minden rendszer szabályozott, ismételhető szintezési teljesítményt nyújt a későbbi gyártáshoz.
Precíziós fémszintezés
Az Evotec hidraulikus precíziós görgős kiegyenlítőket a valós gyártási követelményekre — az anyagváltozékonyságra, a vegyes vágási folyamatokra és a hosszú működési ciklusokra — alapján tervezték. Mindegyik rendszer ötvözi a merev mechanikus kialakítást az érzékeny vezérlési technológiával, hogy stabil síkosságot, szabályozott feszültségcsökkentést és következetes eredményeket biztosítson az anyagok és vastagságok széles skálájában. A mindenkinek megfelelő megközelítés helyett az Evotec célra kiépített szintezési megoldásokat kínál, amelyek a gép képességeit az alkalmazási igényekhez igazítják, segítve a gyártókat az alkatrészminőség javításában, miközben fenntartják a működési hatékonyságot.
Megoldások
Vékony (0,1 mm - 10 mm) fémlemez szintezéséhez
A vékony fémlemez szintezésére tervezett kategória olyan alkalmazásokra vonatkozik, ahol a síkosság pontossága és a felületminőség elengedhetetlen. A gépek támogatják a nagy pontosságú vágott anyagokat, és akár 0,1 mm-es vékony lemezeket is feldolgozhatnak, beleértve a fóliát, a tekercsanyagot és a vékony lapos alkatrészeket.
Középső vastagságú (1,5 mm - 30 mm) fémlemez- és lemezszintezéshez
Közepes vastagságú fémlemez- és lemezszintezésre fejlesztett kategória elegendő szintezőerővel egyensúlyozza a precíziós szabályozást. A gépek 1,5 mm és 30 mm közötti vastagságú anyagokat kezelik, és mind a tekercses anyagokat, mind a lapos alkatrészeket támasztják a szokásos gyártási alkalmazásokban.
Vastag és nehéz (akár 80 mm-es) fémlemez szintezéséhez
A nagy teherbírású vastag lemezszintezésre tervezett kategória nagy szintezőerőt és szerkezeti merevséget biztosít. A gépek akár 80 mm vastagságú anyagokat kezelik, és a termikusan vágott alkatrészek feszültségkioldására és síkosságjavítására optimalizáltak, támasztva mind a tekercses anyagot, mind a lapos alkatrészeket.
GYIK
Többgörgős szintezőt használva példaként az anyag áthalad a szintező görgők felső és alsó sora között. A görgők szabályozott nyomást gyakorolnak, ami az anyag ismételt fordított hajlítását okozza. Ez a folyamat fokozatosan kiküszöböli a maradék belső feszültséget és az eredeti görbületet, ami jobb síkosságot eredményez.
A síkosság egy geometriai tűrés, amely leírja, hogy a felület milyen mértékben tér el az ideális síktól. Ez a tényleges felület és a referenciasík közötti maximális távolságot képviseli, és a felület egyenletességének értékelésére szolgál a háromdimenziós térben.
Az egyenesség egy geometriai tűrés, amely egy felület vagy tengely maximális eltérését méri egy ideális egyenes vonaltól egy meghatározott irányban. Egy jellemző lineáris pontosságának leírására szolgál egy adott tengely mentén.
Ellenőrző felületi lemez
Cél: A síkosságot a mért felület és a referencialap közötti érintkezés összehasonlításával értékeli
Anyag: Jellemzően öntöttvas vagy gránit
Egyenes
Cél: Ellenőrzi a felület síkságát fényrés-ellenőrzéssel vagy érzékelőmérőkkel
Típusok: Késélű egyenesítő, téglalap alakú egyenesedő
Érzésmérő
Cél: A felület és az egyenesedő vagy felületi lemez közötti réseket méri
Jellemzők: Egyszerű és hatékony lokalizált mérésekhez
Koordináta mérőgép (CMM)
Cél: Több felületpontot mér szondával a síkosság kiszámításához
Jellemzők: Nagy pontosság, alkalmas összetett felületekre
Lézeres síkságmérő rendszer
Cél: Lézertechnológiával vizsgálja a felületeket a síkosság értékelése érdekében
Jellemzők: Nagy pontosságú, alkalmas nagy területű méréshez
Pontossági fokozat
Általános osztályok: 000, 00, 0 és 1 (a pontosság 000-ről 1-re csökken)
Kiválasztási útmutató:
Használjon 000 vagy 00 fokozatot a nagy pontosságú mérési követelményekhez
Válasszon alacsonyabb osztályokat általános ellenőrzési vagy gyártási környezetekhez
• Rendszeresen ellenőrizze a szintező görgők kopását, és időben cserélje ki a súlyosan elhasználódott görgőket
• Tartsa tisztán a gépet, és távolítsa el az olajat, a törmeléket és a szennyeződéseket a keret és a görgő felületéről
• Ellenőrizze a kenési pontokat és szükség szerint töltse fel a kenő
• Figyelje a hidraulikus rendszer nyomását és olajszintjét a stabil működés biztosítása érdekében
Még mindig kérdései vannak?
Lépjen kapcsolatba velünk
Kérdései vannak termékeinkkel kapcsolatban? Testreszabott megoldást keres? Vegye fel a kapcsolatot - csapatunk készen áll segíteni.