300
Die FabGo 300 automatisiert Entgraten, Entschlacken, Kantenverrundung und Oberflächenbearbeitung in einem kompakten, leistungsstarken System. Ausgelegt für kleine Teile bis 300 mm Werkstückbreite, bietet sie dieselbe Bearbeitungsqualität wie größere Maschinen – mit gleichbleibender Qualität und weniger Handarbeit. Dank Plug-and-Play einfach einschalten und loslegen, ohne aufwendige Einrichtung.
- Maximale Breite (mm):300
- Schleifmodule:1 × Walzenaggregat, 1 × Rotationsbürste
- Verarbeitbare Materialien:Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing und kaltgewalztes Blech
- Leistung (kW):11,5
Die FabGo 300 vereinfacht die Blechbearbeitung, indem sie Entgraten, Kantenverrundung und Oberflächenbearbeitung in einem kompakten, automatisierten System vereint. Für kleine Teile ausgelegt und dennoch industriell gebaut, liefert sie dieselbe Präzision und Konstanz wie größere Maschinen – ohne aufwendige Einrichtung. Anschließen, einschalten und bei jedem Durchlauf professionelle Ergebnisse erzielen.
Kompakte Leistung, verlässliche Ergebnisse
Kompakt und leistungsfähig: Die FabGo 300 bietet kräftige Kantenverrundung und eine feine Oberflächenbearbeitung für kleine Werkstücke. Sie entgratet effizient und fast Innenkonturen in begrenztem Umfang an – ideal für kompakte Teile und den Einstieg in die automatisierte Oberflächenbearbeitung.
Technische Daten
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Prinzip
Walzenaggregat (breites Schleifband)
Dieses Entgratmodul verfügt am Einlauf über ein einzelnes Walzenaggregat mit breitem Schleifband für Entgraten, Entschlacken und Oberflächenbürsten. Mit der automatischen Schleifmittelkompensation und Bandsteuerung von Evotec entfernt es effizient senkrechte Grate und Oberflächenfehler, wie sie bei lasergeschnittenen Teilen typisch sind.
Rotationsbürstenmodul
Anders als Systeme mit mehreren Bürsten hat die FabGo eine einzelne Rotationsbürste für gezielte Kantenverrundung und leichte Oberflächenbearbeitung. Sie ist für kleinere Teile optimiert und erzeugt glatte R-Kantenprofile an Außenkonturen und ausgewählten Innenkonturen – bei gleichbleibender Qualität.
Werkstückhaltung und Fördermodul
Das Fördersystem arbeitet mit einem stark dämpfenden Band und frequenzgeregelter Geschwindigkeit für einen ruhigen, stabilen Transport. Die Werkstücke werden je nach Material über Andruckrollen in Kombination mit Hochvakuum-Ansaugung oder starker Magnethaltung sicher fixiert. So bleiben Ausrichtung und Stabilität in jeder Bearbeitungsstufe erhalten.
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