STOM 2026 in Kielce: Von „Was die Maschine kann“ zu „Wie man einen stabilen Prozess aufbaut“

Die Frage hat sich gewandelt

Vor einigen Jahren begann das typische Gespräch am Messestand mit „Was kann diese Maschine?“ Diese Frage ist verschwunden. Was wir in Kielce immer wieder hörten, war anders:

„Wie etabliere ich einen stabilen, wiederholbaren Oberflächenbearbeitungsprozess – einen, der sich in der realen Produktion bewährt und weniger manuellen Aufwand erfordert?“

Dieser Wandel ist bedeutsam. Er bedeutet, dass Kunden Oberflächenbearbeitungsanlagen nicht mehr als isolierte Funktion betrachten. Sie denken in Prozessen – Entgraten, R2-Kantenverrundung, Polieren und Bürsten als eine vernetzte Kette, die gleichbleibende Qualität liefern muss, Charge für Charge, Schicht für Schicht. Einzelne Merkmale sind Grundvoraussetzung. Wiederholbarkeit ist das ausschlaggebende Kriterium.

Genau in diese Richtung hat Evotec seine Entwicklung vorangetrieben, und es war ermutigend zu sehen, wie viele Fertigungsbetriebe in der Region zu derselben Erkenntnis gelangten.

Live am Messestand: die SurfeX SRS 800

Zusammen mit unserem regionalen Partner führten wir die SurfeX SRS 800 während der gesamten Messe live vor – und sie wurde zum natürlichen Ankerpunkt der meisten unserer Gespräche. Die SRS ist genau für die Art von Prozessdenken konzipiert, die Kunden beschrieben haben: Entgraten, Entschlacken, Kantenverrunden und Längsschliff, geliefert in einem einzigen kontinuierlichen Durchgang.

Die Konfiguration spricht Bände:

• Walzenkopf (vorne) — entfernt vertikale Grate, Schlacke und Oxidschicht
• Rotationsbürsten (Mitte) — verrundet Kanten und glättet Oberflächen
• Walzenkopf (hinten) — erzeugt ein gleichmäßiges Strichschliffbild

Für einen Fertigungsbetrieb, der lasergeschnittene oder gestanzte Edelstahl-, Kohlenstoffstahl- oder Aluminiumteile zur nachfolgenden Beschichtung, Lackierung oder Montage verarbeitet, beseitigt diese Abfolge einen Großteil der manuellen Bearbeitung — und, was noch wichtiger ist, eliminiert die Variabilität, die durch manuelle Bearbeitung entsteht. Besucher waren besonders an den Energieeinsparungen der Maschine, ihren Schleifmitteln der 3. Generation und der 99%igen Staubabsaugung interessiert, die den Arbeitsbereich sauber hält, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen.

Die Maschine an echten Teilen unter realen Bedingungen in Aktion zu sehen, machte die Prozessdiskussion greifbar, wie es ein Datenblatt niemals könnte.

Polen: ein dynamischer und reifender Markt

Polen bleibt einer der vielversprechendsten Fertigungsmärkte in Europa. Die Hersteller, die wir in Kielce trafen, stehen unter echtem Druck — Druck, die Effizienz zu steigern, manuelle Arbeit zu reduzieren und eine gleichmäßigere Qualität an immer anspruchsvollere nachgelagerte Kunden zu liefern. Sie suchen nicht nach „einer Entgratmaschine“. Sie suchen nach einer Bearbeitungsstrategie die mit ihrer Produktion skalieren kann.

Diese Reife ist der Grund, warum starke lokale Partnerschaften wichtig sind. Vor der SRS 800 mit dem Team unseres Partners vor Ort zu stehen, zeigte, wie langfristige Zusammenarbeit in der Praxis aussieht: gemeinsames Marktverständnis, technologische Abstimmung und die Bereitschaft, mit Kunden zusammenzuarbeiten, um echte Probleme zu lösen — nicht nur Produkte zu verkaufen. Einige der produktivsten Gespräche am Stand ergaben sich aus langjährigen Kundenbeziehungen, die unser Partner zur Messe mitbrachte — Fertigungsbetriebe, die dem Team bereits vertrauen und wissen wollten, wie eine automatisierte SRS Anlage ihren täglichen Betrieb verändern würde.

Unser Fazit

Einige Beobachtungen aus dieser Woche, die unsere nächsten Schritte prägen:

• Der Prozess schlägt Funktionen. Kunden treffen Entscheidungen basierend darauf, wie Geräte in einen wiederholbaren Arbeitsablauf passen, nicht aufgrund isolierter Spezifikationen.
• Die Reduzierung manueller Arbeit ist unerlässlich. Arbeitskräftemangel und die Anforderungen an die Konsistenz drängen jeden ernsthaften Fertigungsbetrieb zur Automatisierung der Endbearbeitung.
• R2-Kantenverrundung ist jetzt fester Bestandteil des Fachvokabulars. Vor fünf Jahren war es ein Spezialthema. In Kielce war es in fast jedem Fachgespräch präsent – ein starkes Signal dafür, dass beschichtungsfertige, sicher zu handhabende Teile zur grundlegenden Erwartung werden.
• Partnerschaften prägen den Markt. Die Präsenz an der Seite unseres lokalen Partners, und nicht nur neben ihm, verwandelte eine Messe in einen echten regionalen Dialog.

Danke, Kielce

An alle, die unseren Stand besucht, eine Herausforderung geteilt oder für ein längeres Gespräch geblieben sind – vielen Dank. Der wahre Wert einer Messe liegt für uns nie in der Sichtbarkeit. Er liegt im Verständnis dafür, wohin sich der Markt tatsächlich bewegt, und in der Möglichkeit, Beziehungen aufzubauen, die dieses Verständnis in die nächste Generation von Lösungen umwandeln.

Polen, wir kommen wieder. Und in der Zwischenzeit gibt es viel gemeinsame Arbeit zu erledigen.

The Step Up wird fortgesetzt.

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