SRS
Der Surfex SRS wurde für Hersteller entwickelt, die in einem einzigen, effizienten Prozess präzises Entgraten, Kantenverrunden und eine raffinierte Liniennarbenoberfläche benötigen. Es wurde für das Entfernen von Schlacke, die Beseitigung von Graten und eine hervorragende Oberflächenveredelung entwickelt und stellt sicher, dass Metallteile vollständig für das Beschichten, Schweißen und Zusammenbauen vorbereitet sind. Ob bei der Bearbeitung von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing oder Aluminium, der Surfex SRS bietet gleichbleibende Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit und ist damit ein wichtiger Vorteil in modernen Fertigungslinien.
- Maximale Breite (mm):800, 1000, 1300 oder 1600
- Schleifmodule:2 x Trommelfelle, bis zu 8 Rotationsbürsten
- Verarbeitbare Materialien:Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing und Kühlplatte
- Leistung (kW):39, 50, 79 oder 88
Der Surfex SRS bietet eine konsistente Linienverarbeitung und eine raffinierte Kantenverrundung in einem einzigen, nahtlosen Arbeitsablauf. Die Konfiguration mit drei Köpfen sorgt für glatte, lineare Oberflächen und gleichmäßige Texturen auf allen Teilen, ideal für ästhetische Anwendungen oder Anwendungen mit hoher Haftung. SRS ist kompakt, effizient und präzise und die bewährte Lösung für gleichbleibende Qualität in der modernen Metallbearbeitung.
Ausgewogene Leistung, die zuverlässige Ergebnisse liefert
Der Surfex SRS bietet eine ausgewogene Leistung über alle Quadranten hinweg — Kantenverrundung, Abschrägung, Oberflächenbehandlung und Bearbeitungsintensität. Das Dreifachkopfsystem sorgt für gleichmäßige Linientexturen und glatte Konturen und ist damit eine vielseitige Lösung für gleichbleibende, qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Technische Spezifikationen
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Prinzip
Trommelkopf-Module (breites Schleifband)
Surfex SRS ist mit zwei Trommelkopfmodulen ausgestattet — eines an der Vorderseite zum Entgraten, Entschlacken und Bürsten von Oberflächen und ein zweites am Ende des Förderers für die Endbearbeitung von Linienkörnern. Zusammen verbessern sie den Materialabtrag und sorgen gleichzeitig für eine konsistente lineare Oberflächentextur, die sich ideal für ästhetische Anwendungen oder Nachbearbeitungsanwendungen eignet.
Rotatorisches Bürstenmodul
Dieses zwischen den beiden Trommelköpfen positionierte Modul besteht aus mehreren versetzten Rotationsbürsten, die Kantenverrundungen, Anfasungen und leichte Oberflächenveredelungen durchführen. Die schnelle Bürstenbewegung sorgt für glatte Konturen, die Bereinigung innerer Strukturen und gleichmäßige Kantenprofile mit R-Radien.
Modul zur Werkstückaufnahme und -förderung
Das Fördersystem verfügt über ein stark dämpfendes Band mit variabler Frequenzgeschwindigkeit, das einen reibungslosen und stabilen Transport während der Verarbeitung gewährleistet. Die Werkstücke werden durch eine Kombination aus Druckrollen und je nach Materialtyp entweder durch Vakuumadsorption bei hohem Unterdruck oder durch eine hochfeste magnetische Halterung sicher an Ort und Stelle gehalten. Dieses System sorgt für eine präzise Ausrichtung und Stabilität während jeder Endbearbeitung.
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