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SurfeX

SRS

Le SurfeX SRS est conçu pour les fabricants qui recherchent un ébavurage précis, un arrondi des bords et une finition raffinée à grain linéaire en un seul processus efficace. Conçu pour éliminer les scories, éliminer les bavures et assurer une finition de surface supérieure, il garantit que les pièces métalliques sont entièrement préparées pour le revêtement, le soudage et l'assemblage. Qu'il s'agisse de traiter de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, du laiton ou de l'aluminium, le SurfeX SRS offre une qualité, une efficacité et une fiabilité constantes, ce qui en fait un atout clé des lignes de fabrication modernes.

  • Largeur maximale (mm) :
    800, 1000, 1300 ou 1600
  • Modules abrasifs :
    Têtes de tambour x2, brosses rotatives jusqu'à 8
  • Matériaux transformables :
    Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, laiton et plaque froide
  • Puissance (kW) :
    39, 50, 79 ou 88

Finition à grain linéaire

Obtenez des surfaces uniformes et esthétiques

Précision d'arrondi des bords

Contours lisses pour une manipulation plus sûre

Débit de surface constant

Préparation parfaite pour le revêtement et la peinture

Efficacité à trois têtes

Ébavurer, arrondir et terminer en un seul passage

Le SurfeX SRS assure une finition uniforme du grain linéaire et un arrondi raffiné des bords dans un flux de travail unique et fluide. Sa configuration à trois têtes garantit des surfaces lisses et linéaires et des textures uniformes sur chaque pièce, ce qui est idéal pour les applications esthétiques ou à haute adhérence. Compact, efficace et précis, le SRS est la solution fiable pour une qualité constante dans la fabrication moderne des métaux.

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Des performances équilibrées qui fournissent des résultats fiables

Le SurfeX SRS offre des performances équilibrées dans tous les quadrants : arrondissement des bords, chanfreinage, traitement de surface et intensité de traitement. Son système à trois têtes garantit des textures de grain de ligne uniformes et des contours lisses, ce qui en fait une solution polyvalente pour des résultats constants et de haute qualité.

Spécifications techniques

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SRS
800
SRS
1000
SRS
1300
SRS
1600
SRS
Max. Largeur de la pièce (mm)
800
1000
1300
1600
Vitesse du convoyeur (m/min.)
0.5 - 7
0.5 - 7
0.5 - 7
0.5 - 7
Max. Capacité de charge (kg)
300
500
700
700
Minimum. Taille de la pièce (L × L mm.)
50 × 50
50 × 50
50 × 50
50 × 50
Max. Hauteur de la pièce (mm.)
0.5 - 100
0.5 - 100
0.5 - 100
0.5 - 100
Dimensions de la bande abrasive (L × W mm.)
1900 × 820
2200 × 1020
2200 × 1320
2200 × 1320
Brosse (s) rotative (s) (mm.)
300² × 40 (set of 4)
300² × 40 (set of 6)
300² × 40 (set of 8)
300² × 40 (set of 8)
Taille de la goupille à scories (mm.)
Entrée électrique et consommation électrique nominale
400 V | 50 Hz 120 A | 39 kW
400 V | 50 Hz 150 A | 50 kW
400 V | 50 Hz 240 A | 79 kW
400 V | 50 Hz 270 A | 88 kW
Dimensions de la machine (L x L x H m)
3.3 × 1.65 × 2.25
3.7 × 1.85 × 2.25
4.2 × 2.25 × 2.3
4.2 × 2.25 × 2.3
Poids de la machine (kg)
3000
3500
5700
6500

Principe

Modules à tête de tambour (large bande abrasive)

Le SurfeX SRS comprend deux modules de tête de tambour : un à l'avant pour l'ébavurage, le dessalage et le brossage des surfaces, et un second à l'extrémité du convoyeur pour la finition finale du grain de la ligne. Ensemble, ils améliorent l'enlèvement de matière tout en offrant une texture de surface linéaire uniforme, idéale pour les applications esthétiques ou de post-traitement.

Module de brosse rotative

Placé entre les deux têtes de tambour, ce module se compose de plusieurs brosses rotatives décalées qui arrondissent les bords, les chanfreinent et affinent légèrement la surface. L'action rapide de la brosse garantit des contours lisses, un nettoyage des caractéristiques internes et des profils de bords uniformes à rayon R.

Module de rétention et de convoyage des pièces

Le système de convoyage comprend une courroie à amortissement élevé avec un contrôle de vitesse à fréquence variable, garantissant un transport fluide et stable pendant le traitement. Les pièces sont solidement maintenues en place grâce à une combinaison de rouleaux de pression et d'une adsorption sous vide à haute pression négative ou d'une rétention magnétique à haute résistance, selon le type de matériau. Ce système assure un alignement précis et une stabilité tout au long de chaque étape de finition.

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2358, route ouest de Renmin, Hengshui, Hebei 053000, Chine
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