Eficiencia en movimiento.
La innovación en foco.

El éxito de la pintura con aerosol no se basa solo en la pintura, sino en lo que hay debajo. Incluso los materiales de revestimiento de más alto rendimiento tendrán dificultades para lograr una adhesión duradera y un acabado impecable si la preparación de la superficie es inadecuada. Entre las técnicas de preparación de superficies, con frecuencia se pasa por alto el redondeo de los bordes afilados; sin embargo, puede marcar una gran diferencia en el rendimiento del revestimiento. Con la tecnología avanzada de redondeo de bordes diseñada específicamente para aplicaciones de pintura en aerosol, los fabricantes pueden lograr una adhesión y una calidad de acabado superiores del revestimiento.

Evotec ha completado con éxito la entrega del sistema de acabado SRP 1000 a un valioso cliente en los Países Bajos, lo que refuerza nuestro compromiso global con la eficiencia, la precisión y la sostenibilidad en la fabricación de metales. Este hito destaca no solo la confiabilidad de la tecnología de Evotec, sino también nuestro esfuerzo continuo por apoyar a los fabricantes de toda Europa con soluciones de acabado inteligentes diseñadas para optimizar la producción y minimizar el impacto ambiental.

Las rebabas son inevitables en la fabricación moderna de metales. Ya se trate del corte por láser, el fresado, el punzonado o el taladrado, estos pequeños bordes elevados o fragmentos residuales pueden comprometer el ajuste de la pieza, la adhesión del revestimiento y el rendimiento general del producto. Si no se tratan, las rebabas también pueden suponer un riesgo para la seguridad y acelerar el desgaste de los componentes. Comprender los diferentes tipos de rebabas y la forma en que los sistemas automatizados de desbarbado las eliminan es esencial para lograr una calidad uniforme, cumplir con los estándares industriales y optimizar los procesos posteriores.

El acabado metálico puede parecer limpio en la superficie, pero debajo de cada cinta de lijado y cepillo giratorio hay un peligro invisible: el polvo metálico. Al procesar acero inoxidable, aluminio u otros materiales no ferrosos, estas partículas finas pueden volverse explosivas si se dejan en el aire o atrapadas en filtros secos. La fabricación moderna exige un enfoque más seguro y eficiente. El sistema de extracción húmeda HydroDust 2.0 de Evotec aborda este desafío utilizando agua como medio de filtración, neutralizando las chispas y manteniendo una eficiencia de captura del 99%, lo que crea un aire más limpio y talleres más seguros sin sacrificar el rendimiento.

El acabado metálico de precisión es una ciencia del equilibrio. Si es demasiado rápido, quedan rebabas; si es demasiado lento, la productividad disminuye. En el centro de esta ecuación hay dos variables que definen cada resultado: la velocidad del cabezal del tambor y la velocidad de alimentación del transportador. En conjunto, determinan el tiempo de contacto, la potencia de extracción y la calidad de la superficie de cada pieza que pasa por una máquina de acabado. Comprender cómo interactúan estos dos elementos, y cómo controlarlos, es clave para lograr la velocidad y la perfección en la planta de producción.

En el vertiginoso mundo de la fabricación actual, la precisión y la consistencia lo son todo. Cada rebaba, borde rugoso o superficie irregular que quede después del corte puede provocar riesgos de seguridad, defectos en el revestimiento y costosas reelaboraciones. A medida que aumentan las exigencias de fabricación, el desbarbado manual ya no puede seguir el ritmo. Los sistemas de desbarbado automatizados se han convertido en la respuesta de la industria, ya que ofrecen una velocidad, precisión y repetibilidad incomparables. Respaldadas por un control inteligente y diseños que ahorran energía, estas máquinas están transformando la forma en que los fabricantes de chapa metálica trabajan y compiten.