FlatLine

H160

Der FlatLine H160 wurde für die härtesten Anwendungen entwickelt und verarbeitet dicke Platten von 8 mm bis 65 mm (0,315 Zoll — 2,559 Zoll) mit außergewöhnlicher Nivellierkraft und struktureller Steifigkeit. Diese Hochleistungsrichtmaschine wurde für den Spannungsabbau bei thermisch geschnittenen Teilen optimiert. Sie verarbeitet Plasma-, Flamm- und Oxyfuel-geschnittene Materialien und bietet gleichzeitig die Ebenheitsgenauigkeit, die Sie für Ihre Fertigung benötigen.

Maximale Breite (mm):
500, 1100, 1300, 1600, 2100, 2600
Dicke des Materials:
8.0-50.0
Einstellung:
Servohydraulisch
Überlastschutz:
hydraulisch

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Industrielle Festigkeitsnivellierung für Grobblechanwendungen

Wenn Ihr Betrieb maximale Nivellierkraft und strukturelle Steifigkeit erfordert, ist die FlatLine H160 genau das Richtige. Diese Hochleistungsrichtmaschine wurde für die Bearbeitung von dicken Blechen und Platten von 8 mm bis 65 mm entwickelt und ist für den Spannungsabbau und die Korrektur der Ebenheit bei thermisch geschnittenen Teilen optimiert. Ganz gleich, ob Sie plasmaschnittene, brenngeschnittene oder mit Brennstoff geschnittene Materialien bearbeiten, die leistungsstarke Konstruktion der Maschine verhindert Verwerfungen und Verformungen, die beim thermischen Schneiden auftreten. Die FlatLine H160 verarbeitet mühelos sowohl bandgeführtes Material als auch große flache Teile und bietet die nötige Richtkraft, um selbst bei den dicksten und anspruchsvollsten Materialien eine gleichbleibende Ebenheit zu erreichen. Durch die Lieferung flacher, spannungsfreier Platten, die sofort für die Fertigung bereit sind, reduzieren Sie Probleme bei der Weiterverarbeitung, verbessern die Schweißqualität und vermeiden kostspielige Nacharbeiten. Diese Richtmaschine wurde entwickelt, um Ihre schwierigsten Arbeiten zu bewältigen und Ihre schweren Fertigungsabläufe produktiv zu halten.

Technische Spezifikationen

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Kerntechnologien

Servohydraulische Steuerung

Die Echtzeiteinstellung des Walzendrucks unterstützt eine hohe Nivelliergenauigkeit.

Lückenkontrolle in Echtzeit

Die schnelle hydraulische Reaktion mit unabhängiger Ventilsteuerung sorgt für stabile Nivellierungsbedingungen.

Unabhängiger Antrieb mit zwei Motoren

Zwei Motoren treiben unabhängig voneinander die oberen und unteren Richtwalzeneinheiten an und sorgen für eine höhere Antriebskraft.

Gestaffeltes Layout mit mehreren Rollen

Verbesserter Spannungsabbau für hochfeste und schwer zu verarbeitende Materialien.

Konzipiert für langfristige Stabilität und Wartungsfreundlichkeit

Jedes wichtige strukturelle und mechanische Element ist darauf ausgelegt, die Genauigkeit im Laufe der Zeit aufrechtzuerhalten, routinemäßige Wartungsarbeiten zu vereinfachen und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu unterstützen.

Starrer gegossener/geschweißter Rahmen

Die dicke Stahlblech- oder Gusskonstruktion bietet eine hohe Steifigkeit und langfristige Strukturstabilität.

Modulares Schnellwechseldesign

Das hydraulische Schnellwechselsystem ermöglicht einen schnellen Walzenwechsel mit minimalen Ausfallzeiten.

Zentrales Schmiersystem

Die automatische Schmierung reduziert die manuelle Wartung und den Verschleiß der Komponenten.

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Anpassungsmöglichkeiten

Rollkassette mit Schublade

Die Rollenkassette in Schubladenform wurde für eine einfache Wartung konzipiert und kann bei Bedarf herausgezogen werden, sodass interne Komponenten wie Nivellierwalzen bequem zugänglich sind. Dieses Design vereinfacht die Reinigung, Inspektion und den Walzenwechsel und trägt so zur Reduzierung von Wartungszeiten und Ausfallzeiten bei.

Intelligente Vergütungstechnologie

Optionale Systeme zur Laserdickenmessung oder Ebenheitserkennung können integriert werden, um das Materialverhalten während der Bearbeitung zu überwachen. Auf der Grundlage der Messdaten gleicht das System automatisch die Materialrückfederung aus, wodurch die Abhängigkeit von manueller Parametereinstellung reduziert wird.