SSR
Conçu pour une finition de surface exceptionnelle, le SurfeX SSR fournit un traitement de surface NDMF (finition à grain non directionnel) impeccable tout en éliminant efficacement les grosses bavures et les scories. Grâce à l'arrondissement uniforme des bords et à l'élimination des microbavures, il améliore l'adhérence de la peinture, réduit le post-traitement et améliore la qualité globale du produit. Conçu dans un souci d'efficacité et de fiabilité, il aide les fabricants à obtenir des finitions haut de gamme tout en rationalisant la production.
- Largeur maximale (mm) :800, 1000, 1300 ou 1600
- Modules abrasifs :Têtes de tambour x2, brosses rotatives jusqu'à 8
- Matériaux transformables :Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, laiton et plaque froide
- Puissance (kW) :39, 50, 79 ou 88
Le SurfeX SSR représente le summum des performances de finition de surface. Son système avancé en trois étapes élimine les microbavures, atténue les imperfections et fournit une finition de surface non directionnelle impeccable. Conçu pour les fabricants qui exigent précision, cohérence et excellence esthétique, SSR garantit que chaque pièce répond aux normes visuelles et fonctionnelles les plus strictes.
Finition non directionnelle avancée et élimination des microbavures
Équilibré et raffiné, le SurfeX SSR combine un fort arrondi des bords et une élimination des micro-bavures avec une finition de surface non directionnelle supérieure. Avec une intensité de traitement stable et des capacités de chanfreinage fluides, il offre une qualité de surface haut de gamme et une précision prête à être appliquée à chaque passage.
Spécifications techniques
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Principe
Module à double tête de tambour (large bande abrasive)
Le SurfeX SSR est équipé de deux larges têtes de tambour de bande abrasive disposées en séquence à l'avant de la machine. Cette configuration en deux étapes permet d'utiliser différents niveaux de grain pour obtenir une finition de surface plus raffinée tout en améliorant l'efficacité de l'ébavurage et du dessalage. Ensemble, les deux têtes de tambour éliminent les bavures verticales, les scories et les imperfections de surface avec une plus grande précision avant que la pièce n'atteigne l'étape de finition finale.
Module de brosse rotative
Les brosses rotatives sont disposées en plusieurs rangées décalées pour assurer une couverture complète de la pièce. Bien que les brosses contribuent à l'ébavurage et au léger dessalement, leur fonction principale dans cette configuration est d'arrondir les bords et d'effectuer une finition des grains non directionnelle. Entraînée par un axe de rotation central, chaque brosse tourne à grande vitesse et frappe la surface de manière uniforme, ce qui permet d'obtenir un chanfreinage constant et un arrondi des bords avec un rayon R sur les contours externes et internes.
Module de rétention et de convoyage des pièces
Le système de convoyage comprend une courroie à amortissement élevé avec un contrôle de vitesse à fréquence variable, garantissant un transport fluide et stable pendant le traitement. Les pièces sont solidement maintenues en place grâce à une combinaison de rouleaux de pression et d'une adsorption sous vide à haute pression négative ou d'une rétention magnétique à haute résistance, selon le type de matériau. Ce système assure un alignement précis et une stabilité tout au long de chaque étape de finition.
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