SSR
Das Surfex SSR wurde für eine außergewöhnliche Oberflächenbehandlung entwickelt und bietet eine makellose NDMF-Oberflächenbehandlung (non-directional grain finish) und entfernt gleichzeitig große Grate und Schlacke effizient. Durch die gleichmäßige Kantenverrundung und die Entfernung von Mikrograten verbessert es die Lackhaftung, reduziert die Nachbearbeitung und verbessert die Gesamtqualität des Produkts. Es wurde für Effizienz und Zuverlässigkeit entwickelt und hilft Herstellern, erstklassige Oberflächen zu erzielen und gleichzeitig die Produktion zu rationalisieren.
- Maximale Breite (mm):800, 1000, 1300 oder 1600
- Schleifmodule:2 x Trommelfelle, bis zu 8 Rotationsbürsten
- Verarbeitbare Materialien:Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing und Kühlplatte
- Leistung (kW):39, 50, 79 oder 88
Die Surfex SSR ist der Höhepunkt der Oberflächenveredelungsleistung. Das fortschrittliche dreistufige System entfernt Mikrograte, glättet Unebenheiten und sorgt für eine makellose ungerichtete Oberflächenbeschaffenheit. SSR wurde für Hersteller entwickelt, die Präzision, Beständigkeit und hervorragende Ästhetik verlangen. Es stellt sicher, dass jedes Teil den höchsten optischen und funktionalen Standards entspricht.
Fortschrittliche ungerichtete Endbearbeitung und Entfernung von Mikrograten
Das ausgewogene und raffinierte Surfex SSR kombiniert starke Kantenverrundung und Entfernung von Mikrograten mit hervorragender ungerichteter Oberflächenveredelung. Dank der stabilen Verarbeitungsintensität und der Fähigkeit zum gleichmäßigen Anfasen bietet es bei jedem Durchgang eine erstklassige Oberflächenqualität und Präzision, die sich perfekt für die Beschichtung eignet.
Technische Spezifikationen
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Prinzip
Modul mit doppeltem Trommelkopf (breites Schleifband)
Die Surfex® SSR ist mit zwei breiten Schleifbandtrommelköpfen ausgestattet, die nacheinander an der Vorderseite der Maschine angeordnet sind. Dieser zweistufige Aufbau ermöglicht die Verwendung verschiedener Körnungsgrade, um eine feinere Oberflächengüte zu erzielen und gleichzeitig die Effektivität beim Entgraten und Entschlacken zu verbessern. Zusammen entfernen die beiden Trommelköpfe vertikale Grate, Schlacke und Oberflächenfehler mit höherer Präzision, bevor das Werkstück die Endbearbeitung erreicht.
Rotatorisches Bürstenmodul
Die Rotationsbürsten sind in mehreren versetzten Reihen angeordnet, um eine vollständige Abdeckung des Werkstücks zu gewährleisten. Die Bürsten helfen zwar beim Entgraten und beim leichten Entschlacken, ihre Hauptfunktion besteht in dieser Konfiguration jedoch in der Kantenverrundung und der ungerichteten Schleifbearbeitung. Angetrieben von einer zentralen Rotationsachse dreht sich jede Bürste mit hoher Geschwindigkeit und trifft gleichmäßig auf die Oberfläche, wodurch eine gleichmäßige Abschrägung und R-Radius-Kantenverrundung sowohl an den Außen- als auch an den Innenkonturen erzielt wird.
Modul zur Werkstückaufnahme und -förderung
Das Fördersystem verfügt über ein stark dämpfendes Band mit variabler Frequenzgeschwindigkeit, das einen reibungslosen und stabilen Transport während der Verarbeitung gewährleistet. Die Werkstücke werden durch eine Kombination aus Druckrollen und je nach Materialtyp entweder durch Vakuumadsorption bei hohem Unterdruck oder durch eine hochfeste magnetische Halterung sicher an Ort und Stelle gehalten. Dieses System sorgt für eine präzise Ausrichtung und Stabilität während jeder Endbearbeitung.
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