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Lema
SurfEx

SSR

Diseñada para un acabado superficial excepcional, la Surfex SSR ofrece un tratamiento superficial NDMF (acabado granulado no direccional) impecable a la vez que elimina eficazmente las rebabas grandes y la escoria. Con un redondeo uniforme de los bordes y la eliminación de microrebabas, mejora la adhesión de la pintura, reduce el posprocesamiento y mejora la calidad general del producto. Diseñado para ofrecer eficiencia y confiabilidad, ayuda a los fabricantes a lograr acabados de primera calidad y, al mismo tiempo, agiliza la producción.

  • Anchura máxima (mm):
    800, 1000, 1300 o 1600
  • Módulos abrasivos:
    2 cabezales de tambor, cepillos giratorios de hasta 8
  • Materiales procesables:
    Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón y placa fría
  • Potencia (kW):
    39, 50, 79 u 88

Acabado no direccional

Textura superficial uniforme y sin remolinos

Eliminación de microrebabas

Elimina las imperfecciones finas sin esfuerzo

Precisión en tres etapas

Muele, cepilla y refina en un solo flujo

Calidad de superficie superior

Base perfecta para aplicaciones de alta gama

El Surfex SSR representa la cúspide del rendimiento de acabado de superficies. Su avanzado sistema de tres etapas elimina las microrebabas, suaviza las imperfecciones y ofrece un acabado superficial no direccional impecable. Diseñado para fabricantes que exigen precisión, consistencia y excelencia estética, el SSR garantiza que cada pieza cumpla con los más altos estándares visuales y funcionales.

Lema

Acabado no direccional avanzado y eliminación de microrebabas

Equilibrado y refinado, el Surfex SSR combina un fuerte redondeo de bordes y una eliminación de microrebabas con un acabado superficial no direccional superior. Con una intensidad de procesamiento estable y una capacidad de biselado suave, ofrece una calidad de superficie de alta calidad y una precisión lista para el revestimiento en cada pasada.

Especificaciones técnicas

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SSR
800
SSR
1000
SSR
1300
SSR
1600
SSR
Máximo. Ancho de la pieza (mm)
800
1000
1300
1600
Velocidad del transportador (m/min.)
0,5 - 7
0,5 - 7
0,5 - 7
0,5 - 7
Máximo. Capacidad de carga (kg.)
300
500
700
700
Mín. Tamaño de la pieza (W × L mm.)
50 × 50
50 × 50
50 × 50
50 × 50
Máximo. Altura de la pieza (mm.)
0,5 - 100
0,5 - 100
0,5 - 100
0,5 - 100
Dimensiones de la correa abrasiva (L × W mm.)
1900 × 820
2200 × 1020
2200 × 1320
2200 × 1320
Cepillo (es) rotativo (mm)
300² × 40 (juego de 4)
300² × 40 (juego de 6)
300² × 40 (set de 8)
300² × 40 (set de 8)
Tamaño del pasador de escoria (mm.)
Entrada eléctrica y consumo de energía nominal
400 V | 50 Hz 120 A | 39 kW
400 V | 50 Hz 150 A | 50 kW
400 V | 50 Hz 240 A | 79 kW
400 V | 50 Hz 270 A | 88 kW
Dimensiones de la máquina (L × W × H m.)
3,3 × 1,65 × 2,25
3,7 × 1,85 × 2,25
4,2 × 2,25 × 2,3
4,2 × 2,25 × 2,3
Peso de la máquina (kg.)
3000
3500
5700
6500

Principio

Módulo de cabezal de tambor doble (cinta de lijado ancha)

La Surfex® SSR está equipada con dos cabezales de tambor de cinta lijadora anchos dispuestos en secuencia en la parte delantera de la máquina. Esta configuración de dos etapas permite el uso de diferentes niveles de grano para lograr un acabado superficial más refinado y, al mismo tiempo, mejorar la eficacia del desbarbado y la eliminación de escorias. Juntos, los dos cabezales de tambor eliminan las rebabas verticales, la escoria y las imperfecciones de la superficie con mayor precisión antes de que la pieza llegue a la fase final de acabado.

Módulo de cepillo giratorio

Los cepillos giratorios están dispuestos en varias filas desplazadas para garantizar una cobertura total en toda la pieza de trabajo. Si bien los cepillos ayudan a desbarbar y eliminar ligeramente la escoria, su función principal en esta configuración es redondear los bordes y dar un acabado de grano no direccional. Impulsados por un eje de rotación central, cada brocha gira a gran velocidad y golpea la superficie de manera uniforme, lo que proporciona un biselado uniforme y un redondeo de los bordes en radio R en los contornos externos e internos.

Módulo transportador y de retención de piezas

El sistema transportador cuenta con una cinta de alta amortiguación con control de velocidad de frecuencia variable, lo que garantiza un transporte suave y estable durante el procesamiento. Las piezas de trabajo se mantienen en su lugar de forma segura mediante una combinación de rodillos de presión y adsorción al vacío a alta presión negativa o retención magnética de alta resistencia, según el tipo de material. Este sistema mantiene una alineación y estabilidad precisas en cada etapa de acabado.

Lema

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